GH3625-Pulver Inconel 625-Pulver

GH3625-Pulver Inconel 625-Pulver ist eine mit Mo-Nb verstÀrkte Hochtemperaturlegierung auf Nickelbasis.

Metallpulver GrĂ¶ĂŸe Menge Preis/kg GrĂ¶ĂŸe Menge Preis/kg
Inconel 625 0-20ÎŒm 1KG $59 20-63ÎŒm 1KG $98.30
10KG $39 10KG $69.10
100KG $34 100KG $64.50

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InhaltsĂŒbersicht

Übersicht

 

GH3625-Pulver Inconel 625-Pulver ist ein Legierungspulver, das fĂŒr Metall additive Fertigung Verfahren wie selektives Lasersintern (SLS) und direktes Metall-Laser-Sintern (DMLS). Es handelt sich um eine Superlegierung auf Nickelbasis, die eine hohe Festigkeit, KorrosionsbestĂ€ndigkeit und hervorragende Hochtemperatureigenschaften bietet.

GH3625 wurde speziell fĂŒr die additive Fertigung entwickelt, um komplexe, dichte Teile mit außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften herzustellen, die mit denen von bearbeiteten Materialien vergleichbar sind. Es ermöglicht die Herstellung von Leichtbaukomponenten mit komplexen Geometrien fĂŒr Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Medizin- und Industrieanwendungen.

Dieser Leitfaden bietet einen detaillierten Überblick ĂŒber das GH3625-Pulver und deckt dessen Zusammensetzung, Eigenschaften, Anwendungen, Spezifikationen, Preise, Vorteile und EinschrĂ€nkungen ab. Es werden Vergleiche mit anderen gĂ€ngigen Legierungen wie Inconel 718 und Stellite 21 angestellt, um die Leistung und Eignung von GH3625 fĂŒr verschiedene Anwendungen hervorzuheben. Ein FAQ-Bereich beantwortet wichtige Fragen zu diesem Material.

Inconel 625-Pulver

GH3625 Pulver Inconel 625 Pulver Zusammensetzung

GH3625 verfĂŒgt ĂŒber eine komplexe chemische Zusammensetzung, die eine Kombination aus hoher Festigkeit, BestĂ€ndigkeit gegen thermische ErmĂŒdung, Oxidation und KorrosionsbestĂ€ndigkeit bietet. Hier ein Überblick ĂŒber seine Zusammensetzung:

Element Gewicht %
Nickel Bilanz
Chrom 15-17%
Kobalt 10%
MolybdÀn 8-10%
Tantal 5-6%
Aluminium 1.2-1.7%
Titan 0.5-1.2%
Bor 0.01%

Nickel bildet die Basis dieser Superlegierung und sorgt fĂŒr DuktilitĂ€t und ZĂ€higkeit. Elemente wie Chrom, Kobalt und MolybdĂ€n tragen durch Mischkristallverfestigung zur Hochtemperaturfestigkeit bei.

Tantal sorgt fĂŒr eine Festigung der festen Lösung und bildet Karbidpartikel zur AusscheidungshĂ€rtung. Aluminium und Titan bilden die Gamma-PrimĂ€rphase Ni3(Al,Ti) und ergeben hervorragende mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen. Bor erhöht die Korngrenzenfestigkeit.

Die ausgewogene Zusammensetzung verleiht dem GH3625-Pulver im Vergleich zu ausscheidungshĂ€rtenden EdelstĂ€hlen eine hervorragende Schweißbarkeit. Es kann leicht durch heißisostatisches Pressen (HIP), WĂ€rmebehandlung und maschinelle Bearbeitung nachbearbeitet werden.

GH3625 Pulver Inconel 625 Pulver Eigenschaften

GH3625-Pulver verfĂŒgt ĂŒber die folgenden physikalischen und mechanischen Eigenschaften, die es fĂŒr anspruchsvolle Anwendungen geeignet machen:

GH3625 Pulver Inconel 625 Pulver Eigenschaften

Eigentum Wert
Dichte 8,1–8,5 g/cm³
Schmelzpunkt 1260–1335 °C
WÀrmeleitfÀhigkeit 11-12,5 W/mK
WĂ€rmeausdehnungskoeffizient 12,5–13,5 x 10 –6 /K
ElastizitĂ€tsmodul 156–186 GPa
PoissionsverhÀltnis 0.29-0.33
Zugfestigkeit 1050-1280 MPa
Streckgrenze (0,2% Offset) 860-1050 MPa
Dehnung 8-15%
HĂ€rte 32-38 HRC

Der hohe Schmelzpunkt, die WĂ€rmeleitfĂ€higkeit und der niedrige WĂ€rmeausdehnungskoeffizient ermöglichen eine gute DimensionsstabilitĂ€t unter Hochtemperatur-Betriebsumgebungen von bis zu 1000 °C fĂŒr begrenzte ZeitrĂ€ume.

Die Legierung verfĂŒgt ĂŒber eine ausgezeichnete Zug- und Streckgrenze, die mit Schmiedewerkstoffen vergleichbar ist, sowie ĂŒber eine gute DuktilitĂ€t und BruchzĂ€higkeit. Es weist eine hohe HĂ€rte sowie BestĂ€ndigkeit gegen Verschleiß, Abrieb und Abrieb auf.

Aufgrund dieser Eigenschaften ĂŒbertrifft GH3625 rostfreie StĂ€hle, Kobaltlegierungen und sogar konkurrierende ausscheidungshĂ€rtende Nickel-Superlegierungen in der Hochtemperaturfestigkeit. Es bietet außerdem eine bessere Schweißbarkeit als Inconel 718.

GH3625 Pulver Inconel 625 Pulver Anwendungen

Durch die Kombination aus hoher Festigkeit, HĂ€rte, ZĂ€higkeit und thermischer StabilitĂ€t eignet sich GH3625 fĂŒr:

GH3625 Pulver Inconel 625 Pulver Anwendungen

Industrie Komponenten
Luft- und Raumfahrt Turbinenschaufeln, Brennkammerteile, DĂŒsenleitschaufeln
Automobilindustrie TurboladerrĂ€der, KrĂŒmmer, Ventile
Öl und Gas Bohrlochkopfteile, Bohrlochwerkzeuge, Ventile
Stromerzeugung WĂ€rmetauscher, Brennerkomponenten
Chemische Verarbeitung PumpenlaufrĂ€der, Ventile, ReaktionsgefĂ€ĂŸe
Medizinische Zahnimplantate, Prothetik, chirurgische Instrumente

Die Möglichkeit, komplexe Geometrien in 3D zu drucken, ermöglicht die Konsolidierung mehrerer Teile zu einzelnen Komponenten und leichten Gitterstrukturen. Dies ermöglicht ein schnelleres Drucken einteiliger Komponenten im Vergleich zum Zusammenbau mehrerer Abschnitte.

GH3625 wird zum Drucken von Schaufeln, LaufrĂ€dern, Platten, Scheiben, Rohren mit konformen KĂŒhlkanĂ€len und anderen geschĂ€ftskritischen Komponenten verwendet, die unter hohen DrĂŒcken und Temperaturen arbeiten.

GH3625 Pulver Inconel 625 Pulver Spezifikationen

GH3625-Pulver fĂŒr AM-Prozesse ist in verschiedenen GrĂ¶ĂŸenverteilungen, Formen und Formulierungen von verschiedenen Pulverherstellern erhĂ€ltlich.

GH3625 Pulvertypen

Spezifikation Einzelheiten
PartikelgrĂ¶ĂŸenverteilung 15-45 ÎŒm, 15-53 ÎŒm, 53-150 ÎŒm
Partikelform SphÀrisch, Satellit, Polyeder
Legierungsmodifikationen Mit B, C, Zr, Nb, Ta
Herstellungsmethode GaszerstÀubung, PlasmazerstÀubung

Durch GaszerstĂ€ubung und PlasmazerstĂ€ubung entstehen kugelförmige Pulver, die optimal fĂŒr SLS/DMLS-Prozesse geeignet sind. Satellitenpulver haben eine höhere Klopfdichte und verbessern die PulverfließfĂ€higkeit.

Kleinere 15–45 ÎŒm-Pulver bieten eine hohe Auflösung und OberflĂ€chengĂŒte, wĂ€hrend grĂ¶ĂŸere 53–150 ÎŒm-Pulver schnellere Aufbaugeschwindigkeiten ermöglichen. Zur Anpassung der Materialeigenschaften werden verschiedene LegierungszusĂ€tze wie Bor, Kohlenstoff, Zirkonium, Niob und Tantal verwendet.

GH3625 Pulver Inconel 625 Pulver Normen

Standard Beschreibung
ASTM F3056 Standardspezifikation fĂŒr die additive Fertigung von Nickellegierungen
AMS7016 Nickellegierungspulver fĂŒr den Einsatz bei hohen Temperaturen
ASME B46.1 Anforderungen an die OberflÀchenbeschaffenheit

GH3625-Pulver ist auf der Grundlage von Zusammensetzungsgrenzen, PartikelgrĂ¶ĂŸenverteilung, Morphologie, FließfĂ€higkeit, scheinbarer Dichte und Mikrostruktur gemĂ€ĂŸ ASTM F3056 qualifiziert. ZusĂ€tzliche Tests gemĂ€ĂŸ den Anwendungsstandards sind erforderlich.

GH3625 Pulver Inconel 625 Pulver Preisgestaltung

GH3625-Pulver ist aufgrund der komplexen Zusammensetzung und proprietÀren Natur teurer als Edelstahlpulver. Hier sind typische Preisspannen:

GH3625 Pulverkosten

Pulversorte Preisspanne
GH3625 $90-200 pro kg
GH3625 + Bor $110-250 pro kg
GH3625 + Kohlenstoff $100-220 pro kg

Die Preise variieren je nach Bestellmenge, PartikelgrĂ¶ĂŸenverteilung, Form, Herstellungsmethode, Lieferant und zusĂ€tzlichen Pulvercharakterisierungs- oder Qualifizierungsanforderungen.

Met3dp GH3625 Pulverpreisliste:

Metallpulver GrĂ¶ĂŸe Menge Preis/kg GrĂ¶ĂŸe Menge Preis/kg
Inconel 625 0-20ÎŒm 1KG $59 20-63ÎŒm 1KG $98.30
10KG $39 10KG $69.10
100KG $34 100KG $64.50

GH3625 Pulver Inconel 625 Pulver Vor- und Nachteile

GH3625 hat die folgenden Vorteile, die es zu einer beliebten Wahl machen:

GH3625 Vorteile

  • Hervorragende Festigkeit und HĂ€rte bis 1000 °C
  • Gute Korrosions- und OxidationsbestĂ€ndigkeit
  • Zur Nachbearbeitung schweißbar
  • Höhere DuktilitĂ€t als Inconel 718
  • Kann durch WĂ€rmebehandlung ausgehĂ€rtet werden
  • Komplexe Geometrien durch AM ermöglicht
  • Schneller und gĂŒnstiger als Gussteile
  • Reduziert die Anzahl der Teile durch Konsolidierung

GH3625 Nachteile

  • Teurer als Edelstahl
  • Geringere Festigkeit als Inconel 718 ĂŒber 550 °C
  • AnfĂ€llig fĂŒr Rissbildung durch Dehnungsalterung
  • Erfordert heißisostatisches Pressen (HIP)
  • Schwierig zu bearbeiten – erfordert Spezialwerkzeuge
  • Begrenzte Lieferantendaten zur langfristigen Leistung

Durch die richtige Auswahl der AM-Prozessparameter und Nachbearbeitung werden einige der EinschrÀnkungen des GH3625-Pulvers gemildert.

Vergleich von GH3625-Pulver Inconel 625-Pulver mit Inconel 718 und Stellit 21

GH3625 nimmt in Bezug auf Eigenschaften und Kosten eine Nische zwischen Inconel 718 und Stellite 21 ein:

Legierungsvergleich

Eigentum GH3625 Inconel 718 Stellit 21
Kosten Mittel Hoch Niedrig
Dichte Hoch Mittel Hoch
StÀrke Mittel Sehr hoch Mittel
HĂ€rte Hoch Mittel Sehr hoch
Abnutzungswiderstand Mittel Niedrig Sehr hoch
KorrosionsbestÀndigkeit Mittel Hoch Mittel
OxidationsbestÀndigkeit Mittel Hoch Mittel
Thermische StabilitÀt Bis 1000°C Bis zu 700°C Bis 900°C
Schweißeignung Gut Schlecht Mittel
Herstellbarkeit Mittel Schwierig Einfach

GH3625 erreicht oder ĂŒbertrifft die Leistung von Stellite 21-Kobaltlegierungen in Bezug auf Verschleiß- und KorrosionsbestĂ€ndigkeit, ist jedoch kostengĂŒnstiger. Es nĂ€hert sich der Festigkeit von Inconel 718 bis 550 °C und bietet eine bessere Schweißbarkeit und Herstellbarkeit.

Dies macht es zu einer kostengĂŒnstigen Alternative fĂŒr viele Anwendungen, bei denen eine Leistung zwischen diesen Standardlegierungen erforderlich ist. Ein weiterer Vorteil ist die Möglichkeit, komplexe Geometrien in 3D zu drucken.

GH3625 Pulver Inconel 625 Pulver - FAQs

F: Was ist GH3625-Pulver?

A: GH3625 ist ein Superlegierungspulver auf Nickelbasis, das speziell fĂŒr additive Fertigungsprozesse wie selektives Lasersintern (SLS) und direktes Metall-Lasersintern (DMLS) entwickelt wurde. Es bietet eine hervorragende Kombination aus Hochtemperaturfestigkeit, HĂ€rte, Verschleiß- und KorrosionsbestĂ€ndigkeit.

F: WofĂŒr wird GH3625-Pulver verwendet?

A: GH3625-Pulver wird zum 3D-Druck kritischer Komponenten wie Turbinenschaufeln, Verteiler, LaufrÀder und WÀrmetauscher verwendet, die hohe mechanische Eigenschaften, DimensionsstabilitÀt und thermische BestÀndigkeit bis zu 1000 °C erfordern. Es findet Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Energie-, chemischen Verarbeitungs- und Medizinindustrie.

F: Welche Metall-3D-Druckprozesse verwenden GH3625-Pulver?

A: Selektives Lasersintern (SLS) und direktes Metalllasersintern (DMLS) sind 3D-Druckverfahren mit Pulverbettfusion, die ĂŒblicherweise mit GH3625-Pulver verwendet werden. Binder Jetting ist auch fĂŒr GH3625 geeignet.

F: Welche Materialeigenschaften hat GH3625?

A: GH3625 hat eine ausgezeichnete Zugfestigkeit von 1050–1280 MPa, eine Streckgrenze von 860–1050 MPa und eine HĂ€rte von 32–38 HRC, Ă€hnlich wie bearbeitete Materialien. Es weist eine gute DuktilitĂ€t von 8-15% Dehnung und eine hohe BestĂ€ndigkeit gegen Verschleiß, Abrieb, Abrieb und Korrosion auf. Die thermischen Eigenschaften ermöglichen den Einsatz bis 1000°C.

F: Erfordert GH3625-Pulver eine WĂ€rmebehandlung?

A: Ja, mit SLS/DMLS gedruckte GH3625-Teile erfordern heißisostatisches Pressen (HIP) mit anschließender WĂ€rmebehandlung, um optimale mechanische Eigenschaften, Materialkonsolidierung und Mikrostruktur zu erreichen. HIP hilft, innere Poren und HohlrĂ€ume zu schließen.

F: Ist GH3625 schweißbar?

A: GH3625 ist so konzipiert, dass es im Vergleich zu ausscheidungshĂ€rtenden EdelstĂ€hlen und Inconel 718 eine hervorragende Schweißbarkeit aufweist. Dies ermöglicht die Reparatur und Verbindung von AM GH3625-Teilen durch Schweißen. Um eine Rissbildung zu verhindern, kann nach dem Schweißen ein Spannungsabbau erforderlich sein.

F: Ist GH3625 bearbeitbar?

A: GH3625 ist im Vergleich zu Edelstahl schwer zu bearbeiten und erfordert eine Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit speziellen Hartmetallwerkzeugen. Der Werkzeugverschleiß ist höher, daher sind optimale VorschĂŒbe, Geschwindigkeiten und Werkzeugwege erforderlich.

F: Wie viel kostet GH3625-Pulver?

A: GH3625 kostet in der Regel zwischen $90 und 250 pro kg, je nach BestellgrĂ¶ĂŸe, PartikelgrĂ¶ĂŸenverteilung, Herstellungsverfahren und zusĂ€tzlichen Test-/Qualifizierungsanforderungen. Es ist teurer als Edelstahlpulver, aber kostengĂŒnstiger als Inconel 718.

Schlussfolgerung

GH3625 ist eine fortschrittliche Superlegierung auf Nickelbasis, die speziell fĂŒr die additive Fertigung von Hochleistungskomponenten entwickelt wurde. Es bietet die Vorteile sowohl herkömmlicher Legierungen als auch die durch AM ermöglichte DesignflexibilitĂ€t.

SorgfĂ€ltig kontrollierte Pulvereigenschaften und spezielle Parameteroptimierung ermöglichen die Ausschöpfung des vollen Potenzials von GH3625. Aufgrund seiner Eigenschaften und Kosteneffizienz entwickelt sich GH3625 zu einer praktikablen Alternative zu herkömmlichen Legierungen fĂŒr kritische Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, im Energiesektor und in der Industrie.

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