GH3625-Pulver Inconel 625-Pulver

Übersicht

 

GH3625-Pulver Inconel 625-Pulver ist ein Legierungspulver, das für Metall additive Fertigung Verfahren wie selektives Lasersintern (SLS) und direktes Metall-Laser-Sintern (DMLS). Es handelt sich um eine Superlegierung auf Nickelbasis, die eine hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Hochtemperatureigenschaften bietet.

GH3625 wurde speziell für die additive Fertigung entwickelt, um komplexe, dichte Teile mit außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften herzustellen, die mit denen von bearbeiteten Materialien vergleichbar sind. Es ermöglicht die Herstellung von Leichtbaukomponenten mit komplexen Geometrien für Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Medizin- und Industrieanwendungen.

Dieser Leitfaden bietet einen detaillierten Überblick über das GH3625-Pulver und deckt dessen Zusammensetzung, Eigenschaften, Anwendungen, Spezifikationen, Preise, Vorteile und Einschränkungen ab. Es werden Vergleiche mit anderen gängigen Legierungen wie Inconel 718 und Stellite 21 angestellt, um die Leistung und Eignung von GH3625 für verschiedene Anwendungen hervorzuheben. Ein FAQ-Bereich beantwortet wichtige Fragen zu diesem Material.

GH3625 Pulver Inconel 625 Pulver Zusammensetzung

GH3625 verfügt über eine komplexe chemische Zusammensetzung, die eine Kombination aus hoher Festigkeit, Beständigkeit gegen thermische Ermüdung, Oxidation und Korrosionsbeständigkeit bietet. Hier ein Überblick über seine Zusammensetzung:

Element	Gewicht %
Nickel	Bilanz
Chrom	15-17%
Kobalt	10%
Molybdän	8-10%
Tantal	5-6%
Aluminium	1.2-1.7%
Titan	0.5-1.2%
Bor	0.01%

Nickel bildet die Basis dieser Superlegierung und sorgt für Duktilität und Zähigkeit. Elemente wie Chrom, Kobalt und Molybdän tragen durch Mischkristallverfestigung zur Hochtemperaturfestigkeit bei.

Tantal sorgt für eine Festigung der festen Lösung und bildet Karbidpartikel zur Ausscheidungshärtung. Aluminium und Titan bilden die Gamma-Primärphase Ni3(Al,Ti) und ergeben hervorragende mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen. Bor erhöht die Korngrenzenfestigkeit.

Die ausgewogene Zusammensetzung verleiht dem GH3625-Pulver im Vergleich zu ausscheidungshärtenden Edelstählen eine hervorragende Schweißbarkeit. Es kann leicht durch heißisostatisches Pressen (HIP), Wärmebehandlung und maschinelle Bearbeitung nachbearbeitet werden.

GH3625 Pulver Inconel 625 Pulver Eigenschaften

GH3625-Pulver verfügt über die folgenden physikalischen und mechanischen Eigenschaften, die es für anspruchsvolle Anwendungen geeignet machen:

GH3625 Pulver Inconel 625 Pulver Eigenschaften

Eigentum	Wert
Dichte	8,1–8,5 g/cm³
Schmelzpunkt	1260–1335 °C
Wärmeleitfähigkeit	11-12,5 W/mK
Wärmeausdehnungskoeffizient	12,5–13,5 x 10 –6 /K
Elastizitätsmodul	156–186 GPa
Poissionsverhältnis	0.29-0.33
Zugfestigkeit	1050-1280 MPa
Streckgrenze (0,2% Offset)	860-1050 MPa
Dehnung	8-15%
Härte	32-38 HRC

Der hohe Schmelzpunkt, die Wärmeleitfähigkeit und der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient ermöglichen eine gute Dimensionsstabilität unter Hochtemperatur-Betriebsumgebungen von bis zu 1000 °C für begrenzte Zeiträume.

Die Legierung verfügt über eine ausgezeichnete Zug- und Streckgrenze, die mit Schmiedewerkstoffen vergleichbar ist, sowie über eine gute Duktilität und Bruchzähigkeit. Es weist eine hohe Härte sowie Beständigkeit gegen Verschleiß, Abrieb und Abrieb auf.

Aufgrund dieser Eigenschaften übertrifft GH3625 rostfreie Stähle, Kobaltlegierungen und sogar konkurrierende ausscheidungshärtende Nickel-Superlegierungen in der Hochtemperaturfestigkeit. Es bietet außerdem eine bessere Schweißbarkeit als Inconel 718.

GH3625 Pulver Inconel 625 Pulver Anwendungen

Durch die Kombination aus hoher Festigkeit, Härte, Zähigkeit und thermischer Stabilität eignet sich GH3625 für:

GH3625 Pulver Inconel 625 Pulver Anwendungen

Industrie	Komponenten
Luft- und Raumfahrt	Turbinenschaufeln, Brennkammerteile, Düsenleitschaufeln
Automobilindustrie	Turboladerräder, Krümmer, Ventile
Öl und Gas	Bohrlochkopfteile, Bohrlochwerkzeuge, Ventile
Stromerzeugung	Wärmetauscher, Brennerkomponenten
Chemische Verarbeitung	Pumpenlaufräder, Ventile, Reaktionsgefäße
Medizinische	Zahnimplantate, Prothetik, chirurgische Instrumente

Die Möglichkeit, komplexe Geometrien in 3D zu drucken, ermöglicht die Konsolidierung mehrerer Teile zu einzelnen Komponenten und leichten Gitterstrukturen. Dies ermöglicht ein schnelleres Drucken einteiliger Komponenten im Vergleich zum Zusammenbau mehrerer Abschnitte.

GH3625 wird zum Drucken von Schaufeln, Laufrädern, Platten, Scheiben, Rohren mit konformen Kühlkanälen und anderen geschäftskritischen Komponenten verwendet, die unter hohen Drücken und Temperaturen arbeiten.

GH3625 Pulver Inconel 625 Pulver Spezifikationen

GH3625-Pulver für AM-Prozesse ist in verschiedenen Größenverteilungen, Formen und Formulierungen von verschiedenen Pulverherstellern erhältlich.

GH3625 Pulvertypen

Spezifikation	Einzelheiten
Partikelgrößenverteilung	15-45 μm, 15-53 μm, 53-150 μm
Partikelform	Sphärisch, Satellit, Polyeder
Legierungsmodifikationen	Mit B, C, Zr, Nb, Ta
Herstellungsmethode	Gaszerstäubung, Plasmazerstäubung

Durch Gaszerstäubung und Plasmazerstäubung entstehen kugelförmige Pulver, die optimal für SLS/DMLS-Prozesse geeignet sind. Satellitenpulver haben eine höhere Klopfdichte und verbessern die Pulverfließfähigkeit.

Kleinere 15–45 μm-Pulver bieten eine hohe Auflösung und Oberflächengüte, während größere 53–150 μm-Pulver schnellere Aufbaugeschwindigkeiten ermöglichen. Zur Anpassung der Materialeigenschaften werden verschiedene Legierungszusätze wie Bor, Kohlenstoff, Zirkonium, Niob und Tantal verwendet.

GH3625 Pulver Inconel 625 Pulver Normen

Standard	Beschreibung
ASTM F3056	Standardspezifikation für die additive Fertigung von Nickellegierungen
AMS7016	Nickellegierungspulver für den Einsatz bei hohen Temperaturen
ASME B46.1	Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit

GH3625-Pulver ist auf der Grundlage von Zusammensetzungsgrenzen, Partikelgrößenverteilung, Morphologie, Fließfähigkeit, scheinbarer Dichte und Mikrostruktur gemäß ASTM F3056 qualifiziert. Zusätzliche Tests gemäß den Anwendungsstandards sind erforderlich.

GH3625 Pulver Inconel 625 Pulver Preisgestaltung

GH3625-Pulver ist aufgrund der komplexen Zusammensetzung und proprietären Natur teurer als Edelstahlpulver. Hier sind typische Preisspannen:

GH3625 Pulverkosten

Pulversorte	Preisspanne
GH3625	$90-200 pro kg
GH3625 + Bor	$110-250 pro kg
GH3625 + Kohlenstoff	$100-220 pro kg

Die Preise variieren je nach Bestellmenge, Partikelgrößenverteilung, Form, Herstellungsmethode, Lieferant und zusätzlichen Pulvercharakterisierungs- oder Qualifizierungsanforderungen.

Met3dp GH3625 Pulverpreisliste:

Metallpulver	Größe	Menge	Preis/kg	Größe	Menge	Preis/kg
Inconel 625	0-20μm	1KG	$59	20-63μm	1KG	$98.30
		10KG	$39		10KG	$69.10
		100KG	$34		100KG	$64.50

GH3625 Pulver Inconel 625 Pulver Vor- und Nachteile

GH3625 hat die folgenden Vorteile, die es zu einer beliebten Wahl machen:

GH3625 Vorteile

• Hervorragende Festigkeit und Härte bis 1000 °C
• Gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit
• Zur Nachbearbeitung schweißbar
• Höhere Duktilität als Inconel 718
• Kann durch Wärmebehandlung ausgehärtet werden
• Komplexe Geometrien durch AM ermöglicht
• Schneller und günstiger als Gussteile
• Reduziert die Anzahl der Teile durch Konsolidierung

GH3625 Nachteile

• Teurer als Edelstahl
• Geringere Festigkeit als Inconel 718 über 550 °C
• Anfällig für Rissbildung durch Dehnungsalterung
• Erfordert heißisostatisches Pressen (HIP)
• Schwierig zu bearbeiten – erfordert Spezialwerkzeuge
• Begrenzte Lieferantendaten zur langfristigen Leistung

Durch die richtige Auswahl der AM-Prozessparameter und Nachbearbeitung werden einige der Einschränkungen des GH3625-Pulvers gemildert.

Vergleich von GH3625-Pulver Inconel 625-Pulver mit Inconel 718 und Stellit 21

GH3625 nimmt in Bezug auf Eigenschaften und Kosten eine Nische zwischen Inconel 718 und Stellite 21 ein:

Legierungsvergleich

Eigentum	GH3625	Inconel 718	Stellit 21
Kosten	Mittel	Hoch	Niedrig
Dichte	Hoch	Mittel	Hoch
Stärke	Mittel	Sehr hoch	Mittel
Härte	Hoch	Mittel	Sehr hoch
Abnutzungswiderstand	Mittel	Niedrig	Sehr hoch
Korrosionsbeständigkeit	Mittel	Hoch	Mittel
Oxidationsbeständigkeit	Mittel	Hoch	Mittel
Thermische Stabilität	Bis 1000°C	Bis zu 700°C	Bis 900°C
Schweißeignung	Gut	Schlecht	Mittel
Herstellbarkeit	Mittel	Schwierig	Einfach

GH3625 erreicht oder übertrifft die Leistung von Stellite 21-Kobaltlegierungen in Bezug auf Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, ist jedoch kostengünstiger. Es nähert sich der Festigkeit von Inconel 718 bis 550 °C und bietet eine bessere Schweißbarkeit und Herstellbarkeit.

Dies macht es zu einer kostengünstigen Alternative für viele Anwendungen, bei denen eine Leistung zwischen diesen Standardlegierungen erforderlich ist. Ein weiterer Vorteil ist die Möglichkeit, komplexe Geometrien in 3D zu drucken.

GH3625 Pulver Inconel 625 Pulver - FAQs

F: Was ist GH3625-Pulver?

A: GH3625 ist ein Superlegierungspulver auf Nickelbasis, das speziell für additive Fertigungsprozesse wie selektives Lasersintern (SLS) und direktes Metall-Lasersintern (DMLS) entwickelt wurde. Es bietet eine hervorragende Kombination aus Hochtemperaturfestigkeit, Härte, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.

F: Wofür wird GH3625-Pulver verwendet?

A: GH3625-Pulver wird zum 3D-Druck kritischer Komponenten wie Turbinenschaufeln, Verteiler, Laufräder und Wärmetauscher verwendet, die hohe mechanische Eigenschaften, Dimensionsstabilität und thermische Beständigkeit bis zu 1000 °C erfordern. Es findet Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Energie-, chemischen Verarbeitungs- und Medizinindustrie.

F: Welche Metall-3D-Druckprozesse verwenden GH3625-Pulver?

A: Selektives Lasersintern (SLS) und direktes Metalllasersintern (DMLS) sind 3D-Druckverfahren mit Pulverbettfusion, die üblicherweise mit GH3625-Pulver verwendet werden. Binder Jetting ist auch für GH3625 geeignet.

F: Welche Materialeigenschaften hat GH3625?

A: GH3625 hat eine ausgezeichnete Zugfestigkeit von 1050–1280 MPa, eine Streckgrenze von 860–1050 MPa und eine Härte von 32–38 HRC, ähnlich wie bearbeitete Materialien. Es weist eine gute Duktilität von 8-15% Dehnung und eine hohe Beständigkeit gegen Verschleiß, Abrieb, Abrieb und Korrosion auf. Die thermischen Eigenschaften ermöglichen den Einsatz bis 1000°C.

F: Erfordert GH3625-Pulver eine Wärmebehandlung?

A: Ja, mit SLS/DMLS gedruckte GH3625-Teile erfordern heißisostatisches Pressen (HIP) mit anschließender Wärmebehandlung, um optimale mechanische Eigenschaften, Materialkonsolidierung und Mikrostruktur zu erreichen. HIP hilft, innere Poren und Hohlräume zu schließen.

F: Ist GH3625 schweißbar?

A: GH3625 ist so konzipiert, dass es im Vergleich zu ausscheidungshärtenden Edelstählen und Inconel 718 eine hervorragende Schweißbarkeit aufweist. Dies ermöglicht die Reparatur und Verbindung von AM GH3625-Teilen durch Schweißen. Um eine Rissbildung zu verhindern, kann nach dem Schweißen ein Spannungsabbau erforderlich sein.

F: Ist GH3625 bearbeitbar?

A: GH3625 ist im Vergleich zu Edelstahl schwer zu bearbeiten und erfordert eine Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit speziellen Hartmetallwerkzeugen. Der Werkzeugverschleiß ist höher, daher sind optimale Vorschübe, Geschwindigkeiten und Werkzeugwege erforderlich.

F: Wie viel kostet GH3625-Pulver?

A: GH3625 kostet in der Regel zwischen $90 und 250 pro kg, je nach Bestellgröße, Partikelgrößenverteilung, Herstellungsverfahren und zusätzlichen Test-/Qualifizierungsanforderungen. Es ist teurer als Edelstahlpulver, aber kostengünstiger als Inconel 718.

Schlussfolgerung

GH3625 ist eine fortschrittliche Superlegierung auf Nickelbasis, die speziell für die additive Fertigung von Hochleistungskomponenten entwickelt wurde. Es bietet die Vorteile sowohl herkömmlicher Legierungen als auch die durch AM ermöglichte Designflexibilität.

Sorgfältig kontrollierte Pulvereigenschaften und spezielle Parameteroptimierung ermöglichen die Ausschöpfung des vollen Potenzials von GH3625. Aufgrund seiner Eigenschaften und Kosteneffizienz entwickelt sich GH3625 zu einer praktikablen Alternative zu herkömmlichen Legierungen für kritische Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, im Energiesektor und in der Industrie.