Kupfer C17510 Pulver
Kupfer C17510-Pulver ist ein Legierungspulver auf Kupferbasis, das als Hauptlegierungselemente Nickel, Silizium und Chrom enthält. Es ist bekannt für seine hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete Lötbarkeit und hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit.
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Inhaltsübersicht
Übersicht
Kupfer C17510-Pulver ist ein Legierungspulver auf Kupferbasis, das als Hauptlegierungselemente Nickel, Silizium und Chrom enthält. Es ist bekannt für seine hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete Lötbarkeit und hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit.
Zu den wichtigsten Eigenschaften und Merkmalen von Kupfer C17510 Pulver gehören:
Zusammensetzung
- Kupfer - Gleichgewicht
- Nickel - 9-11%
- Silizium - 3-4%
- Chrom - 0,3-1,2%
Merkmale
- Hohe Festigkeit und Härte
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
- Gute Lötbarkeit
- Hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit
- Gute Verschleißfestigkeit
Partikelgröße
- Normalerweise unter 325 Maschen (<44 μm)
- Kundenspezifische Partikelgrößen verfügbar
Produktionsmethoden
- Gaszerstäubung
- Wasserzerstäubung
Anwendungen
- Lötpasten und Vorformlinge
- Schnittstellen für das Wärmemanagement
- Elektrische Kontakte und Steckverbinder
- Abriebfeste Beschichtungen
Zusammensetzung
Die Zusammensetzung von Kupfer C17510 ermöglicht eine einzigartige Kombination aus Festigkeit, Leitfähigkeit und Lötbarkeit. Hier finden Sie weitere Einzelheiten über die Zusammensetzung:
Kupfer (Saldo)
- Bietet als Basismetall eine ausgezeichnete thermische und elektrische Leitfähigkeit
- Ermöglicht gute Duktilität für die Umformbarkeit in Anwendungen
Nickel (9-11%)
- Erhöht die Festigkeit durch Verfestigung in fester Lösung
- Trägt zur Korrosionsbeständigkeit bei
- Hilft, die Leitfähigkeit zu erhalten
Silizium (3-4%)
- Verbessert die Fließfähigkeit für bessere Lötbarkeit
- Erhöht die Korrosionsbeständigkeit
- Kann die Verstärkung von Niederschlägen ermöglichen
Chrom (0,3-1,2%)
- Verbessert die Festigkeit bei hohen Temperaturen
- Verbessert die Korrosionsbeständigkeit insbesondere in reduzierenden Umgebungen
In der Regel sind Spuren von Magnesium, Aluminium, Zink, Blei, Zinn, Eisen, Phosphor und Kohlenstoff vorhanden. Um gleichbleibende Eigenschaften zu erzielen, ist eine strenge Kontrolle der Zusammensetzung innerhalb bestimmter Bereiche erforderlich.
Eigenschaften und Merkmale
Kupfer C17510 zeichnet sich durch seine ausgewogenen Materialeigenschaften aus, die es für Hochleistungsanwendungen geeignet machen:
Mechanische Eigenschaften
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit | 550-750 MPa |
| Streckgrenze | ≥ 380 MPa |
| Dehnung | 3-10% |
| Härte | ≥ 150 HB |
- Hohe Festigkeit durch Verstärkung mit Nickel und Legierungen
- Gute Duktilität für moderate Umformbarkeit
Physikalische Eigenschaften
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Dichte | 8,8 g/cm3 |
| Schmelzpunkt | 1020-1050°C |
Thermische Eigenschaften
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Wärmeleitfähigkeit | 50-100 W/m-K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 17 x 10-6 K-1 |
- Hervorragende Wärmeleitfähigkeit für die Wärmeübertragung
Elektrische Eigenschaften
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Elektrischer spezifischer Widerstand | ≤ 0,05 Ohm-cm |
| Elektrische Leitfähigkeit | ≥ 20 MS/m |
- Hohe elektrische Leitfähigkeit von Kupfer
Hartlötende Eigenschaften
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Liquidus-Temperatur | 1020-1040°C |
| Solidus Temperatur | 980-1000°C |
- Niedrige Löttemperatur
- Ausgezeichnete Fließfähigkeit und Spaltüberbrückung
Korrosionsbeständigkeit
- Gute Beständigkeit gegen atmosphärische Einflüsse
- Geeignet für Innen- und leichte Außenanwendungen
- Chrom verbessert die Widerstandsfähigkeit insbesondere unter reduzierenden Bedingungen
Abnutzungswiderstand
- Gute Erosions-, Abrieb- und Frettingbeständigkeit
- Kann durch Wärmebehandlung weiter verbessert werden
Anwendungen
Aufgrund seiner ausgewogenen Materialeigenschaften eignet sich Kupferpulver C17510 gut für die folgenden Anwendungen:
Hartlöten
Kupfer C17510 wird aufgrund seiner niedrigen Löttemperatur, seines hervorragenden Fließverhaltens und seiner Fähigkeit, Lücken zu füllen, zur Herstellung von Lötpasten und vorgeformten Formen verwendet.
Typische Lötungen sind:
- Kupfer, Messing, Bronze
- Stähle, nichtrostende Stähle
- Nickel-Legierungen
- Wolframkarbid
Es wird häufig zur Verbindung von Bauteilen verwendet:
- Wärmetauscher
- Ölkühler
- Elektronische Geräte
- Schneidewerkzeuge
Vorteile beim Löten:
- Ausgezeichnete Fließfähigkeit und Benetzung
- Gute Fähigkeit zur Spaltüberbrückung
- Einheitliche gemeinsame Schnittstellen
- Hohe Verbindungsfestigkeit
- Erfordert bei ordnungsgemäßer Fugenvorbereitung kein Flussmittel
Thermisches Management
C17510 wird dank seiner hohen Wärmeleitfähigkeit bei gleichzeitig guter Festigkeit für Anwendungen im Wärmemanagement eingesetzt:
- Wärmesenken
- Wärmespreizer
- Thermische Grenzflächenmaterialien (TIMs)
Es ermöglicht eine hervorragende Wärmeableitung in der Elektronikkühlung und bei Wärmeübertragungsprozessen. Es kann als Cu-C17510-Beschichtungen, -Strukturen oder -Verbundstoffe auf Geräteoberflächen oder Kühlkörpern integriert werden.
Vorteile für das Wärmemanagement:
- Größere Fähigkeit zur Wärmeübertragung als Aluminium oder Kupfer allein
- Gut haftende metallurgische Beschichtungen für mehr Effizienz
- Widersteht Temperaturschwankungen ohne Beeinträchtigung
- Einfaches Formen von komplexen Formen
Elektrische Kontakte
Die Legierung wird in elektrischen Komponenten wie:
- Steckverbinder
- Relais
- Schalter
Es bietet eine hohe elektrische Leitfähigkeit, um Signale und Ströme durchzulassen, und verfügt über eine gute Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit, um wiederholten Kontaktkräften im Laufe der Zeit standzuhalten.
Vorteile für elektrische Kontakte:
- Hervorragende elektrische Leitfähigkeit minimiert Leistungsverluste
- Widerstandsfähig gegen Schweißen, Lichtbogenbildung und Verkleben von Kontakten
- Behält die Glätte der Oberfläche und den geringen Kontaktwiderstand auch nach längerem Gebrauch bei
- Verträgt gelegentliche Bögen ohne nennenswerte Erosion
Schützende Beschichtungen
Beschichtungen aus Kupfer C17510 bieten einen guten Verschleißschutz in:
- Lager
- Buchsen
- Hochdruck-Ventile
- Fahrwerkskomponenten
Die Beschichtungen wirken aufopferungsvoll bei Stößen, Abrieb oder chemischen Angriffen und verhindern den Verschleiß kritischer Substratoberflächen.
Vorteile als Schutzschichten
- Härter als normales Kupfer und dadurch verschleißfest
- Hält wiederholtem Kontakt und Stößen stand
- Chemisch kompatibel mit Eisenlegierungen
- Verzögert das Auftreten von Abrieb und adhäsivem Verschleiß
- Wiederherstellung der Abmessungen verschlissener Komponenten
Kupfer C17510 Pulver Spezifikationen
Kupfer C17510-Pulverprodukte sind in verschiedenen Größenbereichen, Morphologien und Typen erhältlich, um verschiedenen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden:
Partikelgrößenverteilung
| Maschenweite | Partikelgröße |
|---|---|
| -100 | < 149 μm |
| -140 | <105 μm |
| -200 | <74 μm |
| -325 | <44 μm |
| -400 | <38 μm |
- Engere Größenverteilungen für präzises Dosieren
- Chemisch inerte, gaszerstäubte, kugelförmige Typen, die zum Löten bevorzugt werden
- Feines unregelmäßiges Pulver für thermische Spritzschichten
Morphologie
- kugelförmig - gaszerstäubt
- Unregelmäßige Flocken - Wasserzerstäubung
- Gemischte Formen - Zerkleinerte Pulver
Allgemeine Typen
| Typ | Sauerstoffgehalt | Produktionsverfahren | Form |
|---|---|---|---|
| CuCr10Ni10 | <100 ppm | Zerstäubtes Gas | Sphärisch |
| CuCr10Ni10 | <300 ppm | Zerstäubtes Wasser | Unregelmäßige Flocken |
| CuCr10Ni10 | >1000 ppm | Zerkleinert | Gemischte Morphologie |
Produktnormen
- ASTM B751
- Andere nationale und internationale Normen
- Herstellerangaben
Qualitätskontrollen
- Überprüfung der Zusammensetzung durch Spektrometrie
- Partikelgrößenanalyse mittels Laserbeugung
- Morphologische Kontrollen unter SEM
- Messung des Pulverdurchsatzes
- Schein- und Klopfdichtewerte
- Kontrollen für Satellitenpartikel
Verpackung
- 1 bis 25 kg schwere Kunststoffflaschen in Kartons
- Doppelt versiegelte Metallfässer bis zu 500 kg
- Vakuumversiegelte Folienbeutel
Lagerung
- In kühlen, trockenen Umgebungen lagern
- Versiegelte Behälter zur Vermeidung von Verunreinigungen
- Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung, übermäßige Feuchtigkeit, Sauerstoff
Kupfer C17510 Pulver Lieferanten
Zu den weltweit führenden Anbietern von Kupferlegierungspulver C17510 gehören:
| Unternehmen | Produktionsmethoden | Morphologie | Partikelgrößen | Markennamen |
|---|---|---|---|---|
| SCM Metallprodukte | Zerstäubtes Gas | Sphärisch | -100 bis -325 Maschen | Xuperloy |
| Atlantic Ausrüstungsingenieure | Gas und Wasser zerstäubt | Sphärisch und unregelmäßig | -100 bis -325 Maschen | Aeeloy |
| Kymera International | Zerstäubtes Gas | Sphärisch | -100 bis -325 Maschen | Kinectiq |
| Sandvik Fischadler | Zerstäubtes Gas | Sphärisch | -100 bis -400 Maschen | Fischadler |
| Hoganas | Zerstäubtes Gas | Sphärisch | -100 bis -325 Maschen | Hoganas |
Kupfer C17510 Pulver Preisgestaltung
Die Preisgestaltung für Kupfer C17510-Pulverprodukte hängt von mehreren Faktoren ab:
Pulver Typ
- Chemie - Preiserhöhung für geringeren Sauerstoffgehalt und strengere chemische Kontrollen
- Produktionsmethode - Gaszerstäubtes Pulver hat einen höheren Preis als zerkleinerte Typen
- Partikelgröße - Feinere Pulver sind in der Herstellung teurer
Menge
- Bei Großbestellungen sinken die Preise aufgrund von Skaleneffekten erheblich
- Kleine Prototyping-Mengen sind teuer
Qualitätsstandards
- Militärisches Pulver, das nach zusätzlichen Tests und Normen zertifiziert wurde, ist teurer.
- Pulver, das industrielle Spezifikationen erfüllt, ist preisgünstig
Angebot und Nachfrage
- Verfügbarkeitsprobleme können die Preise erhöhen
- Langfristige Verträge mit hohem Volumen bieten die besten Preise
| Pulversorte | Partikelgröße | Menge | Preisspanne |
|---|---|---|---|
| Industrielle Qualität | -325 Maschen | 1-5 kg | 100 bis 300 € pro kg |
| | | -325 Maschen | 25-100 kg | 50-150 € pro kg |
| Militärischer Grad | -400 Maschen | 1 kg | 800-€1200 pro kg |
| | | -400 Maschen | 100 kg | 300-600 € pro kg |
Im Allgemeinen kostet Kupfer C17510-Pulver zwischen $50-150 pro kg in kleinen Mengen, wobei der Preis bei Großbestellungen erheblich sinkt. Holen Sie sich sofort Angebote von Lieferanten ein, um den genauen Preis auf der Grundlage Ihrer spezifischen Anforderungen an Material, Qualität und Menge zu erfahren.
Vergleich von Kupfer C17510-Pulver mit Alternativen
Kupfer C17510 hebt sich aufgrund seiner ausgewogenen Materialeigenschaften von anderen Kupferlegierungen und -werkstoffen für das Hartlöten, das Wärmemanagement und elektrische Komponenten ab. Hier ist, wie es im Vergleich:
Versus Pure Copper
| Eigentum | Kupfer C17510 | Reines Kupfer |
|---|---|---|
| Stärke | Viel höher | Niedrig |
| Härte | Höher | Weich |
| Korrosionsbeständigkeit | Besser durch Ni und Cr | Schlecht |
| Oxidationsbeständigkeit | Besser | Schlecht |
| Wärmeleitfähigkeit | Etwas niedriger | Höher |
| Elektrische Leitfähigkeit | Etwas niedriger | Höher |
| Abnutzungswiderstand | Besser | Schlecht |
| Hartlötbarkeit | Ähnlich | Gut |
| Preis | Höher | Unter |
Kupfer C17510 Vorteile:
- Erheblich stärker und härter bei gleichbleibend guter Leitfähigkeit
- Weit überlegene Korrosions-, Oxidations- und Verschleißbeständigkeit
- Entspricht der Lötbarkeit von reinem Kupfer
Kupfer C17510 Benachteiligungen:
- Teurer als reines Kupferpulver
- Geringere thermische und elektrische Leitfähigkeit
Im Vergleich zu anderen Kupferlegierungen
Die Kombination aus Festigkeit, Leitfähigkeit und Lötbarkeit hebt Kupfer C17510 von anderen gängigen Legierungen ab:
| Legierung | Wesentliche Merkmale |
|---|---|
| Messing (Cu-Zn) | Niedriger Schmelzpunkt, gute Duktilität |
| Bronze (Cu-Sn) | Hohe Festigkeit Härte Verschleißfestigkeit |
| Kupfer-Nickel (Cu-Ni) | Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit |
| Kupfer C17510 (Cu-Ni-Si-Cr) | Festigkeit + Leitfähigkeit + Lötbarkeit |
Vorteile gegenüber anderen Legierungen:
- Gleichzeitig optimierte mechanische, elektrische und thermische Eigenschaften, die in anderen Legierungen nicht verfügbar sind
- Niedrigere Löttemperatur als Bronzen und Messing
- Weniger anfällig für Erstarrungsrisse als Cu-Ni-Legierungen
Nachteile im Vergleich zu Legierungen:
- Weniger formbar als Messing
- Weniger verschleißfest als komplexe Bronzen
- Unterlegene Korrosionsbeständigkeit gegenüber Cu-Ni unter hochaggressiven Bedingungen
Bei Anwendungen, die eine exakte Kombination aus Festigkeit, Leitfähigkeit und Lötbarkeit erfordern, übertrifft Kupfer C17510 also andere Legierungsalternativen.
Kupfer C17510 Pulver Verwendungszwecke
Hier sind einige der detaillierten Verwendungen und Anwendungen von Kupfer C17510 Pulver in verschiedenen Branchen:
Elektronik
- Hartlötvorformlinge für Halbleiterverpackungen
- Deckeldichtungen, Leadframe-Verklebung
- Grundplattenverklebung in der Leistungselektronik
- Beschichtungen von thermischen Grenzflächenmaterialien auf PCBs
- EMI/RFI-Abschirmung
Automobilindustrie
- Verbindung von Bauteilen in Abgasrückführungskühlern
- Elektrische Steckerlaschen und Nieten
- Verklebung von Kühlkörpern und Wärmespreizern
- Wassergekühlte Elektronikverklebung
Luft- und Raumfahrt
- Reparatur von gelöteten Turbinenschaufeln
- Wärmemanagementstrukturen mit integrierten Kühlkanälen
- Verklebung von Satellitenkomponenten
- Widerstand gegen Reibungsverschleiß in Kryokühlern
Herstellung
- Löten von Werkzeugkomponenten
- Reparatur von Gussformen mit gelöteten CuCr-Pulvern
- Kundenspezifische Herstellung von Ofenteilen
- Verschleißfeste Einsätze in der Stahlerzeugung
Medizinische
- Metallisierungsschicht in Drehanoden von Röntgenröhren
- Gelötete Durchführungsbaugruppen
- Biokompatible, sterilisationsbeständige Oberflächen
Verteidigung
- Zündelemente in Munition
- Verbindung von radialen Kühlmittelrohren aus rostfreiem Stahl
- Korrosionsbeständige Anschlüsse
FAQ
Hier finden Sie Antworten auf einige häufig gestellte Fragen zu C17510-Pulver:
Q. Welche Partikelgröße von Kupfer C17510 eignet sich am besten für Lötanwendungen?
A. Für die meisten Hartlötanwendungen bietet -325 mesh (<44 μm Partikelgröße) optimale Fließeigenschaften und Verbindungsfestigkeit. Feinere Pulver bis zu -400 mesh können eine bessere Oberflächenabdeckung bieten.
Q. Ist für C17510-Pulver ein Flussmittel zum Löten erforderlich?
A. Qualitativ hochwertiges, gaszerstäubtes C17510-Pulver mit niedrigem Sauerstoffgehalt ermöglicht flussmittelfreies Hartlöten für die meisten gleichartigen und ungleichartigen Metallverbindungen. Eine ordnungsgemäße Anpassung der Teile und Oberflächenvorbereitung ist erforderlich.
Q. Welche Auswirkungen haben Nickel, Silizium und Chrom auf die Eigenschaften?
A. Nickel erhöht die Festigkeit ohne Beeinträchtigung der Leitfähigkeit. Silizium fördert den Lötfluss und verbessert die Korrosionsbeständigkeit geringfügig. Chrom verbessert die Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit in Betriebsumgebungen.
Q. Was ist der Unterschied zwischen gas- und wasserverdüstem Pulver?
A. Die Gaszerstäubung erzeugt feine, kugelförmige Pulver, die bevorzugt zum Löten verwendet werden, während die Wasserzerstäubung unregelmäßige Flocken erzeugt, die sich für das thermische Spritzen eignen. Beide finden jedoch je nach Verwendungszweck Anwendung.
Q. Warum sollte man sich für C17510 und nicht für eine andere Legierung entscheiden?
A. Die Mischung aus Festigkeit, thermischer und elektrischer Leitfähigkeit in Verbindung mit ausgezeichneter Lötbarkeit, die C17510 bietet, ist unvergleichlich im Vergleich zu anderen Kupferlegierungen, denen diese Ausgewogenheit fehlt.
Q. Ist Kupfer C17510-Pulver recycelbar?
A. Ja, Kupferlegierungsschrottpulver und feste Materialien können effektiv recycelt werden, um Pulver von guter Qualität für die Wiederverwendung zu erhalten. Die Fähigkeit, Abfallpulver zu recyceln, verbessert die Kosteneffizienz.
Q. Welche Form von Pulverpartikeln aus einer Legierung wird für die additive Fertigung bevorzugt?
A. Bei AM-Verfahren mit Binder-Jetting und Pulverbettschmelzen bietet sphärisches gaszerstäubtes Pulver mit guter Fließfähigkeit und enger Partikelgrößenverteilung die besten Ergebnisse für Teile mit hoher Dichte.
Q. Was sind gängige Anwendungen für CuCr10Ni10-Pulver?
A. Haupteinsatzgebiete sind das Hartlöten ähnlicher und unterschiedlicher Metalle, Wärmemanagement-Beschichtungen und -Strukturen in der Elektronik sowie elektrische Kontaktbauteile aufgrund seiner einzigartigen Mischung von Eigenschaften.
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