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Kupfer aus der additiven Fertigung wird zunehmend in allen additiven Fertigungsverfahren eingesetzt und ermöglicht die Herstellung hochleitfähiger Teile mit nützlichen mechanischen Eigenschaften. Als eine der wenigen Metalloptionen in den Verfahren Pulverbettschmelzen, Bindemittelstrahlen und gerichtete Energieabscheidung verspricht das Verständnis der Schlüsseleigenschaften des Pulvers ein Wachstum der Anwendungen. Überblick über die additive Fertigung von Kupfer

Aluminiumlegierung 7050 Pulver ist eine hochfeste Luft- und Raumfahrtlegierung, die auch in Pulverform für die additive Fertigung und andere pulvermetallurgische Anwendungen erhältlich ist. Mit Zink und Magnesium als primäre Legierungsbestandteile weist diese Legierung der Serie 7xxx hervorragende mechanische Eigenschaften auf, die sich ideal für kritische Strukturkomponenten eignen. Überblick über die Aluminiumlegierung 7050 Pulver Beschreibung der Eigenschaften

Hochdichtes Wolframpulver besitzt die größte Dichte unter allen metallischen Pulvern, da Wolfram eine außerordentlich hohe Eigendichte besitzt, die der von Gold nahe kommt. Diese einzigartige Eigenschaft ermöglicht die fortschrittliche Entwicklung kompakter, gewichtseffizienter Komponenten in verschiedenen Sektoren, bei denen schwere Pulverpress- und Sinterverfahren eingesetzt werden. Überblick über Wolframpulver mit einer Dichte

Überblick über Nickelaluminidpulver Nickelaluminidpulver ist eine intermetallische Verbindung, die aus Nickel- (Ni) und Aluminiumatomen (Al) in einem ungefähren Verhältnis von 1:1 besteht. Es zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Härte, hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, geringe Dichte und gute Verschleißfestigkeit aus. Nickelaluminid

Die Metallzerstäubung ist ein Fertigungsverfahren, bei dem Metall in Pulverform umgewandelt wird, indem geschmolzenes Metall in winzige Tröpfchen zerlegt wird. Dieses Pulver kann dann zur Herstellung von Teilen durch Verfahren wie Metallspritzguss, heißisostatisches Pressen, additive Fertigung und andere verwendet werden. Metallzerstäubungssysteme sind die verwendeten Geräte

Die Metallpulverzerstäubung ist eine wichtige Technologie zur Herstellung feiner Metallpulver mit speziellen Eigenschaften. Dieser Leitfaden behandelt die Grundlagen, Methoden, Anwendungen und die kommerzielle Landschaft der Metallpulverzerstäubung. Was ist Metallpulverzerstäubung? Die Metallpulverzerstäubung bezieht sich auf industrielle Prozesse, bei denen geschmolzene Metalllegierungen in feine Flüssigkeitströpfchen verwandelt werden,

Metallpulver aus Nickellegierungen beziehen sich auf pulvermetallurgische Formen verschiedener Nickellegierungszusammensetzungen. Diese Pulver können zur Herstellung von Teilen und Komponenten aus Nickellegierungen durch Verfahren wie Metallspritzguss, additive Fertigung, Pulverpressen und Sintern verwendet werden. Überblick über Nickellegierungen Metallpulver Pulver aus Nickellegierungen bieten einzigartige

316er Metallpulver ist eine Art Edelstahlpulver, das hauptsächlich aus Eisen, Chrom, Nickel und Molybdän besteht. Es wird aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, seiner guten mechanischen Eigenschaften und seiner Fähigkeit, 3D-gedruckt oder gesintert zu werden, in verschiedenen Anwendungen der Pulvermetallurgie, der additiven Fertigung und des Metallspritzgusses eingesetzt.

Überblick über Molybdän-Titan-Pulver Molybdän-Titan-Pulver sind feine metallische Partikel der einzelnen Elemente, die durch Zerstäubungsprozesse hergestellt werden. Sie zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Härte und Wärmebeständigkeit aus. Die Pulver werden einzeln oder als Mischungen zur Herstellung von Hochleistungslegierungen verwendet. Ihre kontrollierte Partikelgrößenverteilung ermöglicht komplexe, nahezu netzartige Formen.

Inconel 625-Pulver ist ein Pulver aus einer Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die für ihre hervorragende Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit bis zu 1000°C bekannt ist. Diese Kombination von Eigenschaften macht Inconel 625 zu einer vielseitigen Superlegierung für anspruchsvolle Anwendungen, die von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt bis zu chemischen Verarbeitungsanlagen reichen. Dieser Leitfaden behandelt verschiedene Arten von Inconel