VIGA Vakuum-Induktions-Inertgaszerstäubungsanlage
Die Anlagen von VIGA haben ein breites Anwendungsspektrum, hauptsächlich für die Herstellung von Hochleistungspulverwerkstoffen auf Eisen-, Nickel-, Kobalt-, Aluminium- und Kupferbasis sowie anderen hochentwickelten Legierungen. Sie werden in der Luft- und Raumfahrt, im Gesundheitswesen, im Werkzeugbau, in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Elektronik, im Bereich der neuen Energien und in anderen Bereichen eingesetzt und eignen sich auch für die additive Fertigung (3D-Druck), das Schmelzbeschichten, das Laserplattieren, das thermische Spritzen, die Pulvermetallurgie, das heißisostatische Pressen und andere fortschrittliche Fertigungsverfahren.
Anwendungsbereich
Luft- und Raumfahrt
Gesundheit
Werkzeugbau
Auto
Maschinenpark
Neue Energie
Elektronik
Prozessmerkmale
Vielseitigkeit
Wir bieten eine breite Palette von Metallpulvern an, darunter Edelstahl, Matrizenstahl, Superlegierungen, Kobalt-Chrom-Legierungen, Aluminiumlegierungen und vieles mehr.
Vielfältige Materialien
Unser System kann verschiedene Eingangsmaterialien verarbeiten, von Legierungsbestandteilen über Vorlegierungen bis hin zu Pulverrücklaufschrott, und gewährleistet so Flexibilität und Ressourceneffizienz.
Schnelle Abkühlung
Mit einer beeindruckenden Abkühlungsrate erreicht unser Verfahren bei der Tropfenkühlung Erstarrungsraten von 103~106K/s, was zu feinen mikrokristallinen Strukturen führt, die die Materialeigenschaften verbessern.
Hohe Reinheit
Unter Vakuumbedingungen veredeln wir Legierungen mit minimalem Gehalt an Gasen und Verunreinigungen und gewährleisten so eine hohe Reinheit und gleichbleibende Leistung.
Hervorragende Pulverqualität
Unsere Technologie, ob mit eng gekoppelten oder freien Aerosoldüsen, liefert Pulver mit außergewöhnlicher Sphärizität und kontrollierbarer Partikelgröße, die den strengsten Qualitätsstandards entsprechen.
Einfachheit und Effizienz
Unser auf einfache Bedienung ausgelegtes und für kurze Vorbereitungszeiten optimiertes Verfahren ermöglicht eine kontinuierliche Massenproduktion mit minimalen Ausfallzeiten und maximiert so Produktivität und Rentabilität.
Geeignete Materialien und Pulver
Eigenschaften der Pulverisierung
Effiziente Pulverisierung
VIGA-Anlagen arbeiten mit einem Vakuum-Induktionssystem in Verbindung mit einer Inertgaszerstäubung, die eine effiziente Pulverisierung von geschmolzenem Metall in feine Pulverpartikel gewährleistet.
Effiziente Pulverisierung
VIGA-Anlagen arbeiten mit einem Vakuum-Induktionssystem in Verbindung mit einer Inertgaszerstäubung, die eine effiziente Pulverisierung von geschmolzenem Metall in feine Pulverpartikel gewährleistet.
Effiziente Pulverisierung
VIGA-Anlagen arbeiten mit einem Vakuum-Induktionssystem in Verbindung mit einer Inertgaszerstäubung, die eine effiziente Pulverisierung von geschmolzenem Metall in feine Pulverpartikel gewährleistet.
Effiziente Pulverisierung
VIGA-Anlagen arbeiten mit einem Vakuum-Induktionssystem in Verbindung mit einer Inertgaszerstäubung, die eine effiziente Pulverisierung von geschmolzenem Metall in feine Pulverpartikel gewährleistet.
Kompatibilität mit flexiblen Materialien
VIGA-Geräte sind vielseitig einsetzbar und mit einer Vielzahl von Materialien kompatibel, einschließlich verschiedener Legierungszusammensetzungen und Metalle wie Edelstahl, Matrizenstahl, Superlegierungen, Kobalt-Chrom-Legierungen und Aluminiumlegierungen.
Kontinuierliche Produktion
Das VIGA-Verfahren ist für die kontinuierliche Produktion ausgelegt und bietet einen hohen Durchsatz und eine hohe Effizienz bei gleichzeitiger Minimierung von Ausfallzeiten und Produktionsunterbrechungen.
Technische Parameter
| Schmelztiegel Kapazität | 10~500KG |
| Gießverfahren |
Stopfenausgießen für kleine Öfen, Verteilerausgießen für große Öfen
|
| Maximale Temperatur | ≤1750℃ |
| Messung der Temperatur |
Mechanische und zweifach kolorimetrische Thermometrie
|
| Temperatur halten | 1250℃ |
| Gesamtleistung | 100~650KW |
| Grad des Arbeitsvakuums | 6,67×10-1Pa |
| Ultimativer Vakuumgrad | 6,67×10-3Pa |
| Druckanstiegsrate | ≤2Pa/h |
| Inertes Gas | N2/Ar |
| Zerstäubungsgasdruck |
0~6MPa, Düse: 8MPa
|
| Zerstäubungsgasfluss |
10~30Nm3/min
|
| Verteilung der Größe |
15~45μm, 15~53μm, 53~150μm
|
| Größe bauen |
Je nach Art des Ofens
|
FAQ zur VIGA-Ausrüstung
Was sind VIGA-Geräte?
Die VIGA-Anlage ist ein spezialisiertes System für die Herstellung von Metallpulvern durch ein Verfahren, bei dem das Metall durch Vakuuminduktion geschmolzen und anschließend mit Inertgas zerstäubt wird, um feine Pulverpartikel zu bilden.
Wie funktionieren die VIGA-Geräte?
Bei VIGA-Geräten wird das gewünschte Metall in einer Vakuumkammer durch Induktionserwärmung geschmolzen. Sobald das Metall einen geschmolzenen Zustand erreicht hat, wird ein Inertgas eingeleitet, um das geschmolzene Metall in feine Tröpfchen zu zerstäuben, die beim Abkühlen schnell zu Pulverpartikeln erstarren.
Welche Materialien können mit VIGA-Geräten verarbeitet werden?
Die Anlagen von VIGA sind vielseitig und können ein breites Spektrum an Materialien verarbeiten, darunter verschiedene Legierungszusammensetzungen und Metalle wie Edelstahl, Matrizenstahl, Superlegierungen, Kobalt-Chrom-Legierungen und Aluminiumlegierungen.
Welche Vorteile hat die Verwendung von VIGA-Geräten?
Zu den Vorteilen der VIGA-Anlagen gehören eine effiziente Pulverisierung, eine genaue Kontrolle der Partikelgrößenverteilung, hohe Abkühlungsraten, die zu feinen mikrokristallinen Strukturen führen, ein geringer Gasgehalt im Pulver und die Möglichkeit einer kontinuierlichen Produktion mit anpassbaren Einstellungen.
Sind die VIGA-Geräte für die Massenproduktion geeignet?
Ja, die VIGA-Anlagen sind für die kontinuierliche Massenproduktion von legierten Metallpulvern ausgelegt. Aufgrund ihrer Effizienz, ihres Durchsatzes und ihrer minimalen Ausfallzeiten sind sie für die industrielle Produktion bestens geeignet.
Welche Qualitätssicherungsmaßnahmen gibt es für VIGA-Geräte?
VIGA-Anlagen umfassen in der Regel strenge Qualitätskontrollmaßnahmen während des gesamten Pulverisierungsprozesses, um die Herstellung von hochwertigem Pulver mit gleichbleibenden Eigenschaften zu gewährleisten. Dazu kann die Überwachung von Parametern wie Partikelgrößenverteilung, Gasgehalt und Pulverreinheit gehören.
Können VIGA-Geräte für spezifische Pulveranforderungen angepasst werden?
Ja, die VIGA-Anlagen ermöglichen häufig die Anpassung verschiedener Parameter und Einstellungen an die spezifischen Pulveranforderungen und Produktionsbedürfnisse. Diese Flexibilität stellt sicher, dass die produzierten Pulver die gewünschten Spezifikationen und Qualitätsstandards erfüllen.
Wird eine Schulung für die Bedienung der VIGA-Geräte angeboten?
Viele Lieferanten von VIGA-Geräten bieten Schulungsprogramme für Bediener an, um einen sicheren und effizienten Betrieb der Geräte zu gewährleisten. Diese Schulungsprogramme umfassen in der Regel den Betrieb der Geräte, Wartungsverfahren, Sicherheitsprotokolle und Techniken zur Fehlerbehebung.