GH4169 Pulver für die additive Fertigung

GH4169-Pulver ist ein ausscheidungshärtendes Edelstahlpulver, das nach der Wärmebehandlung eine hohe Festigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit aufweist. Es enthält 17% Chrom sowie Zusätze von Nickel, Aluminium, Titan und Niob für verbesserte mechanische und korrosive Eigenschaften.

Niedriges MOQ

Niedrige Mindestbestellmengen, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.

OEM & ODM

Bieten Sie maßgeschneiderte Produkte und Designdienstleistungen an, um die individuellen Bedürfnisse Ihrer Kunden zu erfüllen.

Ausreichender Bestand

Sorgen Sie für eine schnelle Auftragsabwicklung und bieten Sie einen zuverlässigen und effizienten Service.

Kundenzufriedenheit

Hochwertige Produkte anbieten, bei denen die Kundenzufriedenheit im Mittelpunkt steht.

Dieses Produkt teilen

Inhaltsübersicht

GH4169-Pulver ist ein ausscheidungshärtendes Edelstahlpulver, das nach der Wärmebehandlung eine hohe Festigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit aufweist. Es enthält 17% Chrom sowie Zusätze von Nickel, Aluminium, Titan und Niob für verbesserte mechanische und korrosive Eigenschaften.

Größenbereich 15-45um/15-53um/20-63um 45-105um
Formular Sphärisch Sphärisch
Flow-Fähigkeit ≤25s
Scheinbare Dichte ≥4,0 g/c㎡
Sauerstoffgehalt ≤200 ppm
Stickstoffgehalt ≤150ppm

Hauptmerkmale von GH4169-Pulver:

GH4169 Pulvereigenschaften

Eigenschaften Einzelheiten
Zusammensetzung Fe-17Cr-4Ni-1.5Ti-0.7Al-0.25Nb alloy
Dichte 7,9 g/cc
Partikelform Unregelmäßig, eckig
Größenbereich 10-150 Mikrometer
Scheinbare Dichte Bis zu 50% wahre Dichte
Fließfähigkeit Mäßig
Stärke Sehr hoch nach Alterungsbehandlung
Korrosionsbeständigkeit Ausgezeichnet, einschließlich Meeresumgebungen

Dank seines außergewöhnlichen Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht und seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit eignet sich GH4169 für kritische Strukturteile in der Luft- und Raumfahrt, der Schifffahrt, der Kerntechnik und anderen anspruchsvollen Anwendungen.

GH4169 Zusammensetzung des Pulvers

Typische Zusammensetzung des ausscheidungshärtenden Edelstahls GH4169:

GH4169 Zusammensetzung des Pulvers

Element Gewicht %
Eisen (Fe) Bilanz
Chrom (Cr) 16-18%
Nickel (Ni) 3.5-5.5%
Titan (Ti) 1.2-1.8%
Aluminium (Al) 0.3-1.2%
Niobium (Nb) 0.15-0.45%
Kohlenstoff (C) 0,04% max
Silizium (Si), Mangan (Mn) 1% max jeder
  • Eisen bildet die ferritische Matrix
  • Chrom verbessert die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit
  • Nickel, Aluminium, Titan und Niobium erleichtern die Ausscheidungshärtung
  • Kohlenstoff und andere Elemente, die als Begleitverunreinigungen begrenzt sind

Die Zusammensetzung wurde entwickelt, um die Ausscheidungshärtung und Korrosionsbeständigkeit zu maximieren, die für strukturelle Anwendungen erforderlich sind.

GH4169 Powder Physikalische Eigenschaften

GH4169 Powder Physikalische Eigenschaften

Eigentum Werte
Dichte 7,9 g/cc
Schmelzpunkt 1400-1450°C
Elektrischer Widerstand 0,80 μΩ-m
Wärmeleitfähigkeit 12 W/mK
Thermische Ausdehnung 12 x 10^-6 /K
Maximale Betriebstemperatur 650°C
  • Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
  • Behält seine Festigkeit und Härte bis zu 650°C bei
  • Relativ geringe Wärmeleitfähigkeit
  • Der Widerstand steigt nach der Ausscheidungshärtung
  • Mäßiger Ausdehnungskoeffizient

Diese Eigenschaften ermöglichen den Einsatz von GH4169 in tragenden Konstruktionsanwendungen, die Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit erfordern.

GH4169 Powder Mechanische Eigenschaften

GH4169 Powder Mechanische Eigenschaften

Eigentum Zustand Werte
Härte Lösungsgeglüht 90 HRB
Härte Höchstalter 40-45 HRC
Zugfestigkeit Geglüht 550-750 MPa
Zugfestigkeit Höchstalter 1300-1600 MPa
Streckgrenze Höchstalter 1100-1400 MPa
Dehnung Höchstalter 8-13%
  • Erreicht hohe Festigkeitswerte, die andere ausscheidungshärtende nichtrostende Stähle übertreffen
  • Behält gute Duktilität im gealterten Zustand
  • Signifikante Erhöhung der Härte nach der Alterungsbehandlung
  • Die Festigkeit kann durch Alterungszeit und Temperatur angepasst werden

Aufgrund dieser Eigenschaften eignet sich GH4169 für leichte, hochfeste Strukturteile, die korrosionsbeständig sein müssen.

GH4169 Pulveranwendungen

Typische Anwendungen für das ausscheidungshärtende Edelstahlpulver GH4169 sind:

GH4169 Pulveranwendungen

Industrie Beispiel Verwendungszwecke
Luft- und Raumfahrt Flugwerks- und Triebwerkskomponenten, Befestigungselemente
Marine Wellen, Vorrichtungen, Magnetventile, Ventile
Kernkraft Brennelement-Verkleidung, innere Strukturen
Öl und Gas Strukturelle Teile für Bohrlochköpfe, Offshore-Plattformen
Chemisch Prozessausrüstung wie Behälter und Rohre

Einige spezifische Verwendungszwecke:

  • Bolzen, Muttern, Schrauben und Stiftschrauben, die eine hohe Festigkeit erfordern
  • Kritische Komponenten rotierender Wellen
  • Ventil- und Pumpengehäuse für den Einsatz in korrosiven Umgebungen
  • Mischanlagen wie Laufräder und Rührwerke
  • Brennelementhüllrohre und Behältereinbauten

GH4169 bietet eine außergewöhnliche Kombination aus Festigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit, die für kritische Strukturteile in anspruchsvollen Branchen erforderlich ist.

GH4169 Pulverspezifikationen

Zu den wichtigsten Spezifikationen für GH4169-Pulver gehören:

GH4169 Pulvernormen

Standard Beschreibung
AMS 5922 Ausscheidungshärtendes Edelstahlpulver für Luft- und Raumfahrtteile
ASTM A580 Norm für ausscheidungshärtenden Draht aus rostfreiem Stahl
ASTM A638 Norm für ausscheidungshärtende Superlegierungen auf Eisenbasis
AMS 5898 Stäbe, Schmiedestücke, Ringe aus ausscheidungshärtenden rostfreien Stählen

Diese definieren:

  • Chemische Zusammensetzung der Legierung GH4169
  • Zulässige Verunreinigungen wie C, S und P
  • Erforderliche mechanische Eigenschaften unter verschiedenen Bedingungen
  • Zugelassene Verfahren zur Herstellung von Pulver
  • Protokolle für Konformitätsprüfungen
  • Anforderungen an die Qualitätssicherung

Das nach diesen Normen hergestellte Pulver gewährleistet ein optimales Alterungsverhalten, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit.

GH4169 Pulver Partikelgrößen

GH4169 Partikelgrößenverteilung des Pulvers

Partikelgröße Merkmale
10-22 Mikrometer Ultrafeine Qualität für hohe Dichte
22-75 Mikrometer Am häufigsten verwendeter Größenbereich
75-150 Mikrometer Gröbere Größen für bessere Fließfähigkeit
  • Feinere Partikel fördern eine höhere Sinterdichte
  • Gröbere Partikel verbessern den Pulverfluss in die Matrizenhohlräume
  • Gaszerstäubung und Wasserzerstäubung werden beide verwendet
  • Auf die erforderlichen Eigenschaften des Endprodukts zugeschnittene Größenverteilung

Die Steuerung der Partikelgrößenverteilung optimiert das Pressverhalten, die Enddichte und die mechanische Leistung.

GH4169 Scheinbare Dichte des Pulvers

GH4169 Scheinbare Dichte des Pulvers

Scheinbare Dichte Einzelheiten
Bis zu 50% wahre Dichte Für unregelmäßige Pulvermorphologie
4,5-5,5 g/cc Höher bei kugelförmigen Pulvern
  • Sphärische Pulver bieten eine höhere scheinbare Dichte
  • Unregelmäßige Partikel haben eine Dichte von etwa 45%
  • Höhere Schüttdichte verbessert den Pulverfluss und die Kompressibilität
  • Ermöglicht höhere Rohdichte nach der Verdichtung

Eine höhere Schüttdichte des Pulvers führt zu einer besseren Fertigungsproduktivität und Teileleistung.

GH4169 Verfahren zur Herstellung von Pulvern

GH4169 Pulverherstellung

Methode Einzelheiten
Gaszerstäubung Hochdruck-Inertgas bricht den geschmolzenen Metallstrom in feine Tröpfchen auf
Wasserzerstäubung Hochdruck-Wasserstrahl bricht Metall in feine Partikel
Vakuum-Induktionsschmelzen Hochreine Ausgangsmaterialien, die unter Vakuum geschmolzen werden
Mehrfaches Umschmelzen Verbessert die chemische Homogenität
Siebung Klassifizierung von Pulver in verschiedene Korngrößenbereiche
  • Gaszerstäubung sorgt für eine kugelförmige Pulverform
  • Wasserzerstäubung ist kostengünstiger, aber unregelmäßige Partikel
  • Die Vakuumverarbeitung minimiert gasförmige Verunreinigungen
  • Nachbearbeitung ermöglicht Kontrolle der Partikelgröße

Vollautomatische Verfahren in Verbindung mit einer strengen Qualitätskontrolle gewährleisten ein zuverlässiges und konsistentes Pulver, das auch für kritische Anwendungen geeignet ist.

GH4169 Preisgestaltung für Puder

GH4169 Preisgestaltung für Puder

Faktor Auswirkungen auf den Preis
Pulverqualität Höhere Reinheit erhöht die Kosten
Größe und Form der Partikel Feines kugelförmiges Pulver am teuersten
Bestellmenge Der Preis sinkt bei größeren Mengen
Zusätzliche Verarbeitung Dienstleistungen wie Siebung verursachen zusätzliche Kosten
Anforderungen an die Prüfung Strengere Tests erhöhen die Kosten

Vorläufige Preisgestaltung

  • Unregelmäßiges GH4169-Pulver: $18-24 pro kg
  • Sphärisches GH4169-Pulver: $22-30 pro kg
  • Die Preise für große Mengen können 25-35% niedriger sein

Der Preis hängt vom Reinheitsgrad, den Pulvereigenschaften, dem Auftragsvolumen und der erforderlichen zusätzlichen Verarbeitung ab.

GH4169 Pulver Lieferanten

GH4169 Pulver Lieferanten

Unternehmen Standort
Zimmerer-Zusatzstoff USA
Erasteel USA, Europa
Sandvik Fischadler UK
Aubert & Duval Frankreich
CNPC-Pulver-Gruppe China
Jingdong Neues Material China

Zu den Auswahlfaktoren gehören:

  • Produzierte Pulversorten
  • Produktionskapazität und Vorlaufzeiten
  • Qualität und Konsistenz des Pulvers
  • Testmöglichkeiten und Berichterstattung
  • Preisgestaltung und Mindestbestellmenge
  • Erfahrung mit Zielbranchen

GH4169 Handhabung und Lagerung von Pulver

GH4169 Pulverhandhabung

Empfehlung Grund
Richtige Belüftung sicherstellen Vermeiden Sie die Exposition gegenüber feinen Metallpartikeln
Vermeiden Sie Zündquellen Pulver kann in Sauerstoffatmosphäre brennen
Befolgen Sie sichere Protokolle Verringerung von Gesundheits- und Brandgefahren
Verwenden Sie funkenfreie Werkzeuge Verhinderung einer möglichen Entzündung
Versiegelte Behälter aufbewahren Verhinderung von Verschmutzung oder Oxidation

Empfehlungen zur Lagerung

  • In stabilen Behältern an einem trockenen, kühlen Ort aufbewahren
  • Begrenzung der Exposition gegenüber Feuchtigkeit und Säuren
  • Halten Sie die Temperaturen unter 30 °C

Mit den richtigen Vorsichtsmaßnahmen bei der Handhabung und Lagerung bleibt GH4169-Pulver stabil und kann sicher verarbeitet werden.

GH4169 Inspektion und Prüfung von Pulvern

GH4169 Pulvertests

Test Einzelheiten
Chemische Analyse ICP und XRF überprüfen die Zusammensetzung
Analyse der Partikelgröße Bestimmt die Partikelgrößenverteilung
Scheinbare Dichte Gemessen gemäß ASTM B212-Standard
Morphologie des Pulvers SEM-Bildgebung der Partikelform
Prüfung der Durchflussmenge Schwerkraftdurchsatz durch den angegebenen Trichter
Verlust bei Zündung Bestimmt den Feuchtigkeitsgehalt

Durch die Prüfung wird sichergestellt, dass das Pulver die erforderliche Zusammensetzung, Partikeleigenschaften, Dichtespezifikationen, Morphologie und Fließgeschwindigkeit gemäß den geltenden Normen erfüllt.

GH4169 Powder Pro und Kontra

Vorteile von GH4169-Pulver

  • Außergewöhnliche Festigkeit nach Ausscheidungshärtung
  • Behält gute Duktilität im gealterten Zustand
  • Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, auch in Meeresumgebungen
  • Hohe Festigkeit bis zu 650°C
  • Gute Kombinationen von Eigenschaften für kritische Strukturteile
  • Kostengünstiger als Superlegierungen

Beschränkungen von GH4169-Pulver

  • Erfordert eine sorgfältige Wärmebehandlung für optimale Eigenschaften
  • Geringere Bruchzähigkeit als bei austenitischen Stählen
  • Bei unsachgemäßem Schweißen besteht Sensibilisierungsgefahr
  • Begrenzte Kaltstauch- und Umformfähigkeit
  • Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit nicht so hoch wie bei Superlegierungen
  • Preis höher als bei herkömmlichen Edelstahlsorten

Vergleich mit 17-4PH- und 15-5PH-Pulver

GH4169 vs. 17-4PH und 15-5PH Pulver

Parameter GH4169 17-4PH 15-5PH
Dichte 7,9 g/cc 7,7 g/cc 7,8 g/cc
Härte 40-45 HRC 38-45 HRC 36-42 HRC
Zugfestigkeit 1300-1600 MPa 1200-1450 MPa 1050-1400 MPa
Korrosionsbeständigkeit Ausgezeichnet Sehr gut Gut
Kosten Hoch Mäßig Niedrig
  • GH4169 hat die höchste Festigkeit nach der Alterungsbehandlung
  • Es bietet auch die beste Korrosionsbeständigkeit
  • 17-4PH ist mäßig stärker als 15-5PH
  • 15-5PH ist der wirtschaftlichste der drei
  • GH4169 bevorzugt für kritische strukturelle Anwendungen

GH4169 Pulver FAQs

F: Was sind die Hauptanwendungen von GH4169 Ausscheidungshärtungspulver aus rostfreiem Stahl?

A: Zu den Hauptanwendungen gehören Strukturen für die Luft- und Raumfahrt, Schiffskomponenten wie Wellen und Ventile, Verkleidungen von Kernbrennstoffelementen, Teile von Öl- und Gasbohrlochköpfen, chemische Prozessanlagen und andere Strukturteile, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

F: Welche Rolle spielen Aluminium und Titan in der Zusammensetzung von GH4169?

A: Aluminium und Titan erleichtern die Ausscheidungshärtung, indem sie während der Alterungsbehandlung feine kohärente Ausscheidungen bilden. Dies führt zu einer erheblichen Verfestigung bei gleichzeitiger Beibehaltung einer angemessenen Duktilität.

F: Welche Vorsichtsmaßnahmen sind bei der Arbeit mit GH4169-Pulver erforderlich?

A: Zu den empfohlenen Vorsichtsmaßnahmen gehören Belüftung, Vermeidung von Zündquellen, Verwendung von funkenfreiem Werkzeug, Schutzkleidung, Befolgung von Sicherheitsprotokollen und Lagerung von versiegelten Behältern fern von Verunreinigungen oder Feuchtigkeit.

F: Wie unterscheidet sich GH4169 von martensitischen und ferritischen Edelstahlsorten?

A: GH4169 kann im Vergleich zu martensitischen oder ferritischen Güten auf wesentlich höhere Festigkeitswerte gealtert werden. Im Gegensatz zu martensitischen Güten bietet es außerdem eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, auch in Meeresumgebungen.

Aktuellen Preis erhalten

Über Met3DP
Video abspielen über metall 3dp fabrik

HOT SALE

KONTAKT US

Haben Sie Fragen? Senden Sie uns jetzt eine Nachricht! Wir werden Ihre Anfrage mit einem ganzen Team nach Erhalt Ihrer Nachricht bearbeiten.