GH 3625 Pulver
GH3625-Pulver ist eine aushärtbare Nickel-Eisen-Basislegierung mit 25% Chrom und Zusätzen von Molybdän und Aluminium. Sie bietet eine außergewöhnliche Kombination aus hoher Festigkeit, Härte, Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen.
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Inhaltsübersicht
Überblick über GH3625-Pulver
GH 3625-Pulver ist eine aushärtbare Nickel-Eisen-Basislegierung mit 25% Chrom und Zusätzen von Molybdän und Aluminium. Sie bietet eine außergewöhnliche Kombination aus hoher Festigkeit, Härte, Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen.
Zu den wichtigsten Eigenschaften und Vorteilen von GH3625-Pulver gehören:
GH3625 Pulvereigenschaften und Merkmale
Eigenschaften | Einzelheiten |
---|---|
Zusammensetzung | Ni-25Cr-4,5Mo-3,5Al-Legierung |
Dichte | 8,2 g/cc |
Partikelform | Überwiegend kugelförmig |
Größenbereich | 15-45 Mikrometer |
Scheinbare Dichte | Bis zu 60% an echter Dichte |
Fließfähigkeit | Gut |
Stärke | Sehr hoch nach Alterungsbehandlung |
Korrosionsbeständigkeit | Hervorragend, einschließlich Lochfraß und Spaltkorrosion |
GH3625 wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, in der Öl- und Gasindustrie, in der chemischen Verarbeitung und in der Energieerzeugung eingesetzt, wo hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen erforderlich sind.
GH3625 Pulverzusammensetzung
Typische Zusammensetzung von Pulver aus der Nickel-Chrom-Legierung GH3625:
GH3625 Pulverzusammensetzung
Element | Gewicht % |
---|---|
Nickel | Bilanz |
Chrom | 24-27% |
Molybdän | 4-5% |
Aluminium | 3-4% |
Kohlenstoff | 0,1% max |
Mangan | 1% max |
Silizium | 0,5% max |
Schwefel | 0,015% max |
- Nickel sorgt für Korrosionsbeständigkeit und unterstützt die Ausscheidungshärtung
- Chrom verbessert die Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit erheblich
- Molybdän und Aluminium erleichtern die Ausscheidungshärtung
- Kohlenstoff und andere Elemente werden als Verunreinigungen begrenzt
Die Zusammensetzung ist so optimiert, dass sie eine Spitzenverfestigung durch Ausscheidungshärtung sowie eine hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit bietet.
GH3625 Pulver Physikalische Eigenschaften
GH3625 Pulver Physikalische Eigenschaften
Eigentum | Werte |
---|---|
Dichte | 8,2 g/cc |
Schmelzpunkt | 1390-1440°C |
Wärmeleitfähigkeit | 11 W/mK |
Elektrischer Widerstand | 52 μΩ-cm |
Koeffizient der thermischen Ausdehnung | 13,0 x 10^-6 /K |
- Hohe Dichte im Vergleich zu Stählen und Titanlegierungen
- Behält hohe Festigkeit bei Temperaturen über 1000 °C
- Eine relativ geringe Wärmeleitfähigkeit erfordert konstruktive Überlegungen
- Der WAK ist moderat und ähnelt dem von rostfreiem Stahl
Aufgrund dieser Eigenschaften eignet sich GH3625 für hochfeste Anwendungen bei erhöhten Temperaturen, die Korrosionsbeständigkeit erfordern.
GH3625 Pulver Mechanische Eigenschaften
GH3625 Pulver Mechanische Eigenschaften
Eigentum | Zustand | Werte |
---|---|---|
Härte | Lösungsgeglüht | 35 HRC |
Härte | Höchstalter | 50-56 HRC |
Zugfestigkeit | Geglüht | 1000 MPa |
Zugfestigkeit | Gealtert | 1500-1800 MPa |
Streckgrenze | Gealtert | 1200-1600 MPa |
Dehnung | Gealtert | 10-15% |
- Altert zu sehr hohen Festigkeitsniveaus, die andere ausscheidungshärtende Legierungen übertreffen
- Behält im besten Alterungszustand eine angemessene Duktilität bei
- Die Härte nimmt nach der Alterungsbehandlung erheblich zu
- Die Festigkeit kann durch Alterungszeit und Temperatur angepasst werden
Aufgrund dieser Eigenschaften eignet sich GH3625 für Bauteile, die eine hohe Festigkeit in Verbindung mit Korrosionsbeständigkeit erfordern.
GH3625 Pulveranwendungen
Typische Anwendungen für das Pulver aus der Nickel-Chrom-Legierung GH3625 sind:
GH3625 Pulveranwendungen
Industrie | Verwendet |
---|---|
Luft- und Raumfahrt | Turbinenschaufeln, Bolzen, Befestigungselemente |
Öl und Gas | Bohrlochventile, Bohrlochwerkzeuge |
Chemische Verarbeitung | Extruderschnecken, Ventilteile |
Stromerzeugung | Kesselkomponenten, Dampf- und Gasturbinen |
Einige spezifische Produktanwendungen sind:
- Schaufeln, Scheiben und Befestigungselemente für Turbinentriebwerke in der Luft- und Raumfahrt
- Verschraubung für petrochemische Hochtemperaturrohre
- Ventilkomponenten, die in korrosiven chemischen Umgebungen eingesetzt werden
- Rohre und Sammelrohre von Kesselüberhitzern
- Dampfturbinenschaufeln und Befestigungselemente
GH3625 bietet außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit für kritische Komponenten, die bei hohen Temperaturen in anspruchsvollen Industrien eingesetzt werden.
GH3625-Pulverspezifikationen
Zu den wichtigsten Spezifikationen für GH3625-Pulver gehören:
GH3625 Pulverstandards
Standard | Beschreibung |
---|---|
AMS 5815 | Pulverzusammensetzungen aus Nickellegierungen |
AMS 5408 | Draht, Stangen und Stäbe aus ausscheidungshärtenden Nickellegierungen |
AMS 5698 | Feingussteile aus PH-Nickellegierungen |
AMS 5772 | Schmiedeteile aus Nickellegierung |
AMS 5634 | Extrudierte Formen aus Nickellegierung |
Diese definieren:
- Grenzwerte der chemischen Zusammensetzung von GH3625
- Erforderliche mechanische Eigenschaften bei unterschiedlichen Wärmebehandlungsbedingungen
- Bewährtes Verfahren zur Herstellung von Pulver - Inertgasverdüsung
- Verunreinigungsgrenzen für kritische Elemente
- Protokolle für Konformitätsprüfungen
- Anweisungen zur ordnungsgemäßen Handhabung und Lagerung
Die Erfüllung dieser Zertifizierungsanforderungen gewährleistet eine optimale Leistung.
GH3625 Pulver Partikelgrößen
GH3625 Partikelgrößenverteilung des Pulvers
Partikelgröße | Merkmale |
---|---|
15-25 Mikrometer | Ultrafeines Pulver für Laser-AM-Prozesse |
25-45 Mikrometer | Größenbereich für die meisten Pulverbett-AM-Systeme |
45-75 Mikrometer | Größere Formate für das Laserstrahl-Auftragschweißen |
- Feineres Pulver sorgt für höhere Auflösung und Oberflächengüte
- Gröberes Pulver, geeignet für Prozesse mit hoher Abscheidungsrate
- Maßgeschneiderte Größenverteilung basierend auf der verwendeten AM-Methode
- Beibehaltung der kugelförmigen Morphologie in allen Größen
Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung und der Morphologie ist entscheidend für die AM-Leistung, die Eigenschaften des Endprodukts und die Qualität.
GH3625 Scheinbare Dichte des Pulvers
GH3625 Scheinbare Dichte des Pulvers
Scheinbare Dichte | Einzelheiten |
---|---|
Bis zu 60% an echter Dichte | Für kugelförmige Pulvermorphologie |
4,5 - 5,2 g/cc | Verbessert sich mit höherer Packungsdichte |
- Die sphärische Form des Pulvers sorgt für eine hohe Schüttdichte
- Höhere Dichte verbessert den Pulverfluss und die Packung im AM-Bett
- Reduziert die Porosität des eingeschlossenen Gases im fertigen Teil
- Maximierung der Dichte minimiert die Zykluszeit der Presse
Eine höhere Schüttdichte führt zu einer besseren Fertigungsproduktivität und Teileleistung.
GH3625 Verfahren zur Herstellung von Pulvern
GH3625 Pulverherstellung
Methode | Einzelheiten |
---|---|
Gaszerstäubung | Hochdruck-Inertgas bricht den geschmolzenen Metallstrom in feine Tröpfchen auf |
Vakuum-Induktionsschmelzen | Hochreine Ausgangsmaterialien, die unter Vakuum geschmolzen werden |
Mehrfaches Umschmelzen | Verbessert die chemische Homogenität |
Siebung | Klassifizierung von Pulver in verschiedene Korngrößenfraktionen |
- Durch die Gaszerstäubung mit Inertgas entsteht sauberes kugelförmiges Pulver
- Die Vakuumverarbeitung minimiert gasförmige Verunreinigungen
- Mehrfaches Umschmelzen verbessert die Einheitlichkeit der Zusammensetzung
- Nachbearbeitung ermöglicht Kontrolle der Partikelgrößenverteilung
Automatisierte Verfahren in Verbindung mit einer strengen Qualitätskontrolle führen zu einem konsistenten GH3625-Pulver, das für kritische Anwendungen geeignet ist.
GH3625 Pulverpreise
GH3625 Pulverpreise
Faktor | Auswirkungen auf den Preis |
---|---|
Pulverqualität | Höhere Reinheit erhöht die Kosten |
Partikelgröße | Ultrafeines Pulver ist teurer |
Bestellmenge | Der Preis sinkt bei größeren Mengen |
Produktionsverfahren | Mehrere Umschmelzvorgänge erhöhen die Kosten |
Verpackung | Eine Sonderverpackung erhöht die Kosten |
Vorläufige Preisgestaltung
- GH3625 Pulver: $100-150 pro kg
- Die Preise für große Mengen können um 30%+ niedriger sein
Die Preise hängen von der Reinheit, der Partikelgröße, der Produktionsmethode, dem Bestellvolumen sowie den Verpackungs- und Lieferanforderungen ab.
GH3625 Pulver Lieferanten
GH3625 Pulver Lieferanten
Unternehmen | Standort |
---|---|
Sandvik Fischadler | UK |
Zimmerer-Zusatzstoff | USA |
Erasteel | Schweden |
Aubert & Duval | Frankreich |
cn.koowe.powder | China |
Shanghai STAL Präzision | China |
Auswahlfaktoren für Lieferanten:
- Produzierte Pulverqualitäten und angebotene Partikelgrößen
- Produktionskapazität und Vorlaufzeiten
- Qualitätskontrolle, Konsistenz und Compliance
- Technische Kompetenz und Kundenbetreuung
- Preisstufen basierend auf Bestellvolumen
- Erfahrung in der Betreuung der Zielbranche
GH3625 Handhabung und Lagerung von Pulvern
GH3625 Pulverbehandlung
Empfehlung | Grund |
---|---|
Richtige Belüftung sicherstellen | Vermeiden Sie den Kontakt mit feinen Metallpartikeln |
Geeignete PSA verwenden | Verhindern Sie versehentliches Einatmen oder Verschlucken |
Befolgen Sie sichere Protokolle | Verringerung von Gesundheits- und Brandgefahren |
Versiegelte Behälter aufbewahren | Verhinderung von Verschmutzung oder Oxidation |
GH3625-Pulver ist relativ stabil, aber es werden dennoch allgemeine Vorsichtsmaßnahmen für die sichere Handhabung und die Erhaltung der Reinheit empfohlen.
Empfehlungen zur Lagerung
- In stabilen Behältern an einem trockenen, kühlen Ort aufbewahren
- Begrenzen Sie die Einwirkung von Feuchtigkeit, die die Eigenschaften beeinträchtigen kann
- Halten Sie die Temperaturen unter 30 °C
Richtige Vorsichtsmaßnahmen bewahren den Zustand des Pulvers und verhindern Sicherheitsprobleme.
GH3625 Inspektion und Prüfung von Pulvern
GH3625 Pulverprüfung
Test | Einzelheiten |
---|---|
Chemische Analyse | OES- oder RFA-Spektroskopie zur Überprüfung der Zusammensetzung |
Partikelgrößenverteilung | Laserbeugungsanalyse |
Scheinbare Dichte | Gemessen gemäß ASTM B212-Standard |
Morphologie des Pulvers | SEM-Bildgebung der Partikelform |
Analyse der Durchflussmenge | Schwerkraftdurchsatz durch die angegebene Düse |
Messung der Luftfeuchtigkeit | Trocknungsverlustanalyse |
Durch Tests wird sichergestellt, dass das Pulver die erforderliche chemische Reinheit, Partikeleigenschaften, Dichtespezifikationen, Morphologie und Fließfähigkeit gemäß den relevanten Standards erfüllt.
GH3625 Pulver Vor- und Nachteile
Vorteile von GH3625-Pulver
- Außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit
- Behält seine Festigkeit und Härte bis zu 1100°C
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Umgebungen
- Gute Ermüdungsfestigkeit und Bruchzähigkeit
- Hohe Härte kombiniert mit angemessener Duktilität
- Weniger dicht als Nickel-Superlegierungen
Einschränkungen des GH3625-Pulvers
- Teurer als Edelstahlpulver
- Erfordert eine kontrollierte Wärmebehandlung für optimale Eigenschaften
- Geringere Verschleißfestigkeit als Kobaltlegierungen
- Nach dem Sintern schwierig zu bearbeiten
- Begrenzte Kaltstauch- und Umformfähigkeit
- In stark oxidierenden Säuren kann es zu Lochfraß kommen
Vergleich mit Inconel 718-Pulver
GH3625 vs. Inconel 718-Pulver
Parameter | GH3625 | Inconel 718 |
---|---|---|
Dichte | 8,2 g/cc | 8,2 g/cc |
Stärke | Höher | Unter |
Korrosionsbeständigkeit | Ausgezeichnet | Hervorragend |
Kosten | Mäßig | Sehr hoch |
Verwendet | Öl und Gas, chemische Verarbeitung | Luft- und Raumfahrt, Nuklear |
- GH3625 bietet eine höhere Zugfestigkeit
- Inconel 718 bietet insgesamt eine bessere Korrosionsbeständigkeit
- GH3625 ist kostengünstiger
- Für extreme Umgebungen wird Inconel 718 bevorzugt
- GH3625 bietet ein optimales Verhältnis zwischen Stärke und Kosten
GH3625 Pulver FAQs
F: Was sind die Hauptanwendungen von GH3625-Nickellegierungspulver?
A: Zu den Hauptanwendungen gehören Turbinenkomponenten für die Luft- und Raumfahrt, Öl- und Gasbohrlochventile und Bohrlochwerkzeuge, Teile für die Energieerzeugung, chemische Verarbeitungsanlagen und andere Hochtemperaturkomponenten, die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
F: Warum wird GH3625 bei Hochtemperaturanwendungen gegenüber Edelstahlpulvern bevorzugt?
A: GH3625 weist im Vergleich zu nichtrostenden Stählen bei Temperaturen von über 650°C eine deutlich höhere Festigkeit auf. Außerdem bietet es eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in heißen, korrosiven Umgebungen.
F: Welche Vorsichtsmaßnahmen sind bei der Arbeit mit GH3625-Pulver zu treffen?
A: Zu den empfohlenen Vorsichtsmaßnahmen gehören Belüftung, geeignete PSA, die Vermeidung von Zündquellen, die Einhaltung sicherer Handhabungsprotokolle und die Lagerung versiegelter Behälter vor Feuchtigkeit, Luft und Kontamination.
F: Welchen Einfluss hat Aluminium auf die Eigenschaften der Legierung GH3625?
A: Aluminium verstärkt die Ausscheidungshärtung durch die Bildung von Nickel-Aluminium-Ausscheidungen während der Alterungsbehandlung. Dies führt zu einer erheblichen Verstärkung bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer angemessenen Duktilität.
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