FeCoNiCrAl-Pulver

Überblick über FeCoNiCrAl-Pulver

FeCoNiCrAl ist eine quinäre Legierung, die sich durch gute mechanische Eigenschaften, Oxidationsbeständigkeit und Gefügestabilität bei erhöhten Temperaturen auszeichnet. Eisen und Kobalt sorgen für Festigkeit. Nickel erhöht die Zähigkeit und Duktilität. Chrom sorgt für eine ausgezeichnete Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit. Aluminium verbessert die mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen.

Zu den wichtigsten Eigenschaften von FeCoNiCrAl-Pulver gehören:

• Ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit
• Gute Umweltstabilität und thermische Ermüdungsfestigkeit
• Hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Abriebfestigkeit
• Gute Verformbarkeit und Verarbeitbarkeit
• Erhältlich in einer Reihe von Partikelgrößen und Morphologien

FeCoNiCrAl-Pulver eignet sich für Schutzbeschichtungen, thermisches Spritzen, Schweißen, Hartlöten und strukturelle Hochtemperaturanwendungen, die thermische und Umweltbeständigkeit erfordern.

Zusammensetzung von FeCoNiCrAl-Pulver

FeCoNiCrAl-Pulver hat die nominale Zusammensetzung:

Der Gehalt an Kobalt, Nickel, Chrom und Aluminium kann je nach Anwendung so angepasst werden, dass Hochtemperaturfestigkeit, Zähigkeit und Umweltbeständigkeit optimiert werden.

Eigenschaften von FeCoNiCrAl-Pulver

Zu den wichtigsten Eigenschaften von FeCoNiCrAl-Pulver gehören:

Die ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit, Härte, Verschleißfestigkeit und Umweltstabilität machen es für die anspruchsvollsten Anwendungen geeignet.

Verfahren zur Herstellung von FeCoNiCrAl-Pulver

FeCoNiCrAl-Pulver wird unter Verwendung von:

• Gaszerstäubung - Hochdruck-Inertgas zur Zerstäubung der geschmolzenen Legierung in feines, kugelförmiges Pulver für einen hervorragenden Fluss und eine hohe Packungsdichte.
• Wasserzerstäubung - Ein Hochgeschwindigkeits-Wasserstrahl trifft auf den geschmolzenen Strom und erzeugt feine, unregelmäßige Pulverpartikel. Geringere Kosten, aber höhere Sauerstoffaufnahme.
• Mechanisches Legieren - Kugelmahlen von elementaren/vorlegierten Pulvern mit anschließender Sinterung und Gasverdüsung.

Die Gaszerstäubung bietet die beste Kontrolle über Partikelgrößenverteilung, Morphologie und Reinheit.

Anwendungen von FeCoNiCrAl-Pulver

Zu den typischen Anwendungen von FeCoNiCrAl-Pulver gehören:

• Thermische Spritzschichten - HVOF- oder Plasmaspritzen zur Abscheidung dicker, verschleißfester Schichten auf Bauteilen, die bei hohen Temperaturen arbeiten.
• Additive Fertigung - Selektives Laserschmelzen zur Herstellung komplexer Teile für extreme Umgebungen, die eine hohe Temperaturbeständigkeit erfordern.
• Lötfüller - Zum Verbinden von Baugruppen und Abdichten von Rissen in Teilen, die im Betrieb hohen Temperaturen ausgesetzt sind.
• Verbrauchsmaterial zum Schweißen - Wird als Schweißzusatzwerkstoff verwendet, um eine ausgezeichnete Festigkeit bei erhöhten Temperaturen in geschweißten Bauteilen zu erzielen.
• Verschleißteile - Pulvermetallurgisch hergestellte Warmarbeitswerkzeuge und Vorrichtungen, die gegen Verschleiß und thermische Ermüdungsrisse beständig sind.
• Glasverarbeitung - Rutschen, Förderbänder und Förderer in Glasschmelzöfen.

Spezifikationen von FeCoNiCrAl-Pulver

FeCoNiCrAl-Pulver ist in verschiedenen Größenbereichen, Morphologien und Qualitäten erhältlich:

• Partikelgröße: Von 10-45 Mikron für AM-Verfahren, bis zu 150 Mikron für thermische Spritzverfahren.
• Morphologie: Sphärische, unregelmäßige und gemischte Formen. Sphärisches Pulver hat eine ausgezeichnete Fließfähigkeit.
• Reinheit: Die Palette reicht von handelsüblichen Reinheitsgraden bis zu ultrahochreinen Sorten, die auf strengen chemischen Analysen basieren.
• Fläche: Geringe Oberfläche bevorzugt, um die Oxidation während der Handhabung und Lagerung zu minimieren.
• Noten: Maßgeschneiderte Zusammensetzung und Pulvermetallurgie für die jeweilige Anwendung.

Globale Anbieter von FeCoNiCrAl-Pulver

Zu den weltweit wichtigsten Anbietern von FeCoNiCrAl-Pulver gehören:

• Sandvik Osprey (UK)
• Erasteel (Frankreich)
• Tekna (Kanada)
• AMETEK (US)
• Edgetech Industries (US)
• CNPC-Pulver (China)
• Hoganas (Schweden)

Diese Unternehmen stellen verschiedene Qualitäten von FeCoNiCrAl-Pulver durch Gasverdüsung, Wasserverdüsung und andere Verfahren her, die für AM, thermisches Spritzen, Löten und andere anspruchsvolle Anwendungen zugeschnitten sind.

Preisgestaltung von FeCoNiCrAl-Pulver

Die Preise für FeCoNiCrAl-Pulver sind abhängig von Faktoren wie:

• Zusammensetzung, Reinheitsgrad
• Größe und Morphologie des Pulvers
• Produktionsverfahren
• Auftragsvolumen
• Anbieter

Die Preise für gaszerstäubte, hochreine und feine Pulver sind höher als für einfache, handelsübliche Sorten.

Lagerung und Handhabung von FeCoNiCrAl-Pulver

Zur richtigen Lagerung und Handhabung von FeCoNiCrAl-Pulver gehören:

• In verschlossenen Behältern unter Inertgas lagern, um Oxidation zu verhindern
• Vermeiden Sie die Ansammlung von feinem Pulver, um Explosionsrisiken zu vermeiden.
• Geeignete PSA, Belüftung und Sicherheitspraktiken bei der Handhabung verwenden
• Verhindern Sie den Kontakt zwischen Pulver und unverträglichen Materialien
• Befolgen Sie die geltenden Sicherheitsrichtlinien aus dem SDS des Lieferanten

Vorsicht und Schutzmaßnahmen sind beim Umgang mit diesem reaktiven Legierungspulver unerlässlich.

Inspektion und Prüfung von FeCoNiCrAl-Pulver

Wichtige Tests zur Qualitätskontrolle von FeCoNiCrAl-Pulver:

• Chemische Analyse mittels OES oder XRF, um sicherzustellen, dass die Zusammensetzung innerhalb der festgelegten Grenzwerte liegt
• Partikelgrößenverteilung mittels Laserbeugung gemäß ASTM B822 Standard
• Morphologische Analyse durch SEM-Bildgebung
• Messung des Pulverdurchsatzes gemäß ASTM B213 Standard
• Dichtebestimmung durch Helium-Pyknometrie
• Prüfung auf Verunreinigungen mit ICP-MS
• Mikrostrukturelle Charakterisierung durch XRD-Phasenanalyse

Gründliche Tests überprüfen die Qualität und Konsistenz des Pulvers, das die Leistungsanforderungen erfüllt.

Vergleich zwischen FeCoNiCrAl und 316L-Edelstahlpulver

FeCoNiCrAl- und 316L-Edelstahlpulver im Vergleich:

FeCoNiCrAl bietet eine weit überlegene Hochtemperaturfestigkeit, während 316L eine bessere Verarbeitungs- und Korrosionsbeständigkeit bei geringeren Kosten bietet.

FAQs zu FeCoNiCrAl-Pulver

F: Wie wird FeCoNiCrAl-Pulver hergestellt?

A: FeCoNiCrAl-Pulver wird kommerziell durch Gasverdüsung, Wasserverdüsung und mechanisches Legieren mit anschließender Sinterung hergestellt. Die Gasverdüsung bietet die besten Pulvereigenschaften.

F: Was sind die wichtigsten Anwendungen für FeCoNiCrAl-Pulver?

A: Zu den Hauptanwendungen gehören thermische Spritzbeschichtungen, additive Fertigung, Hartlötzusatzwerkstoffe, pulvermetallurgische Warmarbeitswerkzeuge und Glasverarbeitungsanlagen, bei denen hohe Temperaturbeständigkeit und Umweltresistenz erforderlich sind.

F: Welche Partikelgröße wird für das thermische Spritzen empfohlen?

A: Für die meisten thermischen Spritzverfahren wird für FeCoNiCrAl-Pulver ein Partikelgrößenbereich von 45-150 Mikrometern bevorzugt, um die Abscheidungseffizienz und die Beschichtungseigenschaften zu maximieren.

F: Erfordert FeCoNiCrAl-Pulver besondere Vorsichtsmaßnahmen bei der Handhabung?

A: Ja, beim Umgang mit diesem reaktionsfreudigen, feinen Legierungspulver sind angemessene Schutzmaßnahmen unerlässlich, einschließlich inerter Atmosphäre, Erdung, Belüftung und PSA.

F: Wo kann ich FeCoNiCrAl-Pulver für die additive Fertigung kaufen?

A: Für AM-Anwendungen, die eine hohe Temperaturfestigkeit erfordern, kann feines FeCoNiCrAl-Pulver von führenden Herstellern wie Sandvik, Erasteel, Tekna und AMETEK bezogen werden.