CoCr28Mo6-Pulver

CoCr28Mo6-Pulver, auch bekannt als ASTM F75-Legierung, ist ein Pulver aus einer Kobalt-Chrom-Molybdän-Legierung, das aufgrund seiner Biokompatibilität, hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit für die Herstellung von orthopädischen Implantaten verwendet wird.

Niedriges MOQ

Niedrige Mindestbestellmengen, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.

OEM & ODM

Bieten Sie maßgeschneiderte Produkte und Designdienstleistungen an, um die individuellen Bedürfnisse Ihrer Kunden zu erfüllen.

Ausreichender Bestand

Sorgen Sie für eine schnelle Auftragsabwicklung und bieten Sie einen zuverlässigen und effizienten Service.

Kundenzufriedenheit

Hochwertige Produkte anbieten, bei denen die Kundenzufriedenheit im Mittelpunkt steht.

Dieses Produkt teilen

Inhaltsübersicht

Überblick über CoCr28Mo6-Pulver

CoCr28Mo6-Pulver, auch bekannt als ASTM F75-Legierung, ist ein Pulver aus einer Kobalt-Chrom-Molybdän-Legierung, das aufgrund seiner Biokompatibilität, hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit für die Herstellung von orthopädischen Implantaten verwendet wird.

Es hat eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und wird häufig für die Herstellung von Hüft-, Knie- und Zahnimplantaten verwendet. Die Bezeichnung "28Mo6" bedeutet, dass es 28% Chrom und 6% Molybdän enthält.

Wichtigste Eigenschaften und Vorteile:

Eigenschaften und Merkmale von CoCr28Mo6-Pulver

Eigenschaften Einzelheiten
Zusammensetzung Co-28Cr-6Mo-Legierung
Dichte 8,3 g/cc
Partikelform Unregelmäßig, eckig
Größenbereich 10-45 Mikrometer
Scheinbare Dichte 4,0-4,5 g/cc
Fließfähigkeit Mäßig
Korrosionsbeständigkeit Ausgezeichnet durch passive Oxidschicht
Biokompatibilität Hoch, für Implantate verwendet
Abriebfestigkeit Sehr gut aufgrund des hohen Cr-Gehalts
Kosten Mäßig bis hoch

CoCr28Mo6-Pulver kann zur Herstellung von Implantaten im 3D-Druckverfahren oder mit herkömmlichen Techniken wie dem Metallspritzguss verwendet werden. Es bietet eine optimale Kombination aus mechanischen Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität.

CoCr28Mo6 Pulver-Zusammensetzung

Typische Zusammensetzung von CoCr28Mo6-Pulver:

CoCr28Mo6 Pulver-Zusammensetzung

Element Gewicht %
Kobalt Bilanz
Chrom 27-30%
Molybdän 5-7%
Nickel <1%
Mangan <1%
Kohlenstoff <0,35%
Eisen <0,75%
Silizium <1%
  • Kobalt bietet Festigkeit, Zähigkeit und Biokompatibilität
  • Chrom verbessert die Korrosions- und Verschleißfestigkeit
  • Molybdän trägt zu hoher Festigkeit und Härte bei
  • Andere Elemente wie C, Ni, Mn, Fe und Si sind als Verunreinigungen vorhanden.

Der hohe Cr- und Mo-Gehalt führt zu hervorragenden mechanischen Eigenschaften, die für lasttragende Implantatanwendungen erforderlich sind.

CoCr28Mo6-Pulver

CoCr28Mo6-Pulver Physikalische Eigenschaften

CoCr28Mo6-Pulver Physikalische Eigenschaften

Eigenschaften Werte
Dichte 8,3 g/cc
Schmelzpunkt 1350-1400°C
Wärmeleitfähigkeit 18 W/mK
Elektrischer Widerstand 94 μΩ-cm
Curie-Temperatur 1329°C
Koeffizient der thermischen Ausdehnung 14,5 x 10^-6 /K
  • Hohe Dichte im Vergleich zu Titanlegierungen
  • Behält seine Festigkeit bei erhöhten Temperaturen bei
  • Geringere Wärmeleitfähigkeit als reine Metalle
  • Wird oberhalb der Curie-Temperatur paramagnetisch
  • WAK höher als bei anderen konkurrierenden Legierungen

Aufgrund dieser Eigenschaften eignet es sich für hochtemperaturbeständige Implantatanwendungen, die Korrosionsbeständigkeit erfordern.

CoCr28Mo6-Pulver Mechanische Eigenschaften

CoCr28Mo6-Pulver Mechanische Eigenschaften

Eigenschaften Werte
Härte 35-45 HRC
Zugfestigkeit 170-220 ksi (1170-1510 MPa)
Streckgrenze 140-180 ksi (965-1240 MPa)
Dehnung 8-16%
Elastizitätsmodul 230-300 GPa
Ermüdungsfestigkeit 50 ksi (345 MPa)
  • Hervorragende Kombination aus Festigkeit und Duktilität
  • Die Festigkeitswerte übersteigen die Anforderungen für tragende Implantate
  • Die Härte bietet gute Verschleiß- und Abriebfestigkeit
  • Hohe Ermüdungsfestigkeit gewährleistet Haltbarkeit bei zyklischer Belastung

Aufgrund seiner mechanischen Eigenschaften eignet sich CoCr28Mo6 für orthopädische Implantate, die hohen statischen und dynamischen Belastungen ausgesetzt sind.

CoCr28Mo6-Pulver Anwendungen

Zu den Hauptanwendungen von CoCr28Mo6-Pulver gehören:

CoCr28Mo6-Pulver Anwendungen

Anmeldung Beispiele
Orthopädische Implantate Hüft-, Knie- und Zahnimplantate
Medizinische Geräte Chirurgische Werkzeuge, Instrumente
Luft- und Raumfahrt Komponenten von Turbinenmotoren
Automobilindustrie Teile für die Kraftstoffeinspritzung
Industriell Ventile, Werkzeuge, Gussformen

Einige spezifische Produktanwendungen:

  • Gelenkige Oberflächen in Gelenkersatzimplantaten
  • Zahnkronen, Brücken und Wurzelimplantate
  • Orthopädische Fixierungsvorrichtungen wie Knochenplatten
  • Hochtemperaturbeständige Triebwerkskomponenten für die Luft- und Raumfahrt
  • Kraftstoffeinspritzdüsen für Kraftfahrzeuge
  • Schneidwerkzeuge, Dichtungen, Ventile, die Verschleißfestigkeit erfordern

Aufgrund seiner Biokompatibilität, Korrosionsbeständigkeit und tribologischen Eigenschaften eignet sich CoCr28Mo6 hervorragend für orthopädische und zahnmedizinische Anwendungen.

CoCr28Mo6-Pulver Spezifikationen

Wichtige Normen für CoCr28Mo6-Pulver:

CoCr28Mo6-Pulver Normen

Standard Beschreibung
ASTM F75 Co-Cr-Mo-Knetlegierung für chirurgische Implantate
ASTM F1537 Spezifikation für Co-Cr-Mo-Knetlegierung für zahnärztliche Geräte
ISO 5832-4 Knetlegierung Co-Cr-Mo-Ni in Implantatqualität
ASTM F3056 Spezifikation für die additive Herstellung von CoCr-Legierungen für orthopädische Implantate

Diese Normen legen fest:

  • Grenzwerte für die chemische Zusammensetzung
  • Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften
  • Herstellungsverfahren (Gaszerstäubung)
  • Annehmbare Verunreinigungswerte
  • Qualitätssicherungsprozesse
  • Testmethoden zur Überprüfung der Pulvereigenschaften

Die Erfüllung dieser Anforderungen gewährleistet die Eignung für orthopädische Implantatanwendungen.

CoCr28Mo6 Pulver Partikelgröße

CoCr28Mo6-Pulver Partikelgrößenverteilung

Partikelgröße Merkmale
10-25 Mikrometer Verwendet für das Laser-Pulver-Bett-Fusion (LPBF)
25-45 Mikrometer Verwendet für Binder Jetting und DMLS
15-45 Mikrometer Verwendet für Metall-Spritzgießen
  • Feineres Pulver sorgt für bessere Auflösung und Oberflächengüte bei AM
  • Gröberes Pulver verbessert die Fließfähigkeit bei der Pulververarbeitung
  • Die Auswahl des Größenbereichs hängt von der verwendeten Produktionstechnik ab
  • Strenge Kontrolle über die Partikelgrößenverteilung wird beibehalten

Die Kontrolle der Partikelgröße und -morphologie ist entscheidend für eine hohe Packungsdichte des Pulvers und eine optimierte Sinterung.

CoCr28Mo6-Pulver Scheinbare Dichte

Typische scheinbare Dichte:

CoCr28Mo6-Pulver Scheinbare Dichte

Scheinbare Dichte Merkmale
4,0 - 4,5 g/cc Unregelmäßige Morphologie des Pulvers
35-45% der tatsächlichen Dichte Aufgrund von Hohlräumen zwischen den Partikeln
  • Höhere Schüttdichte verbessert den Pulverfluss und die Kompressibilität
  • Unregelmäßige Form und breite Größenverteilung reduzieren die Packungsdichte
  • Mit optimiertem sphärischem Pulver sind Werte bis zu 60% möglich

Eine höhere Schüttdichte ermöglicht ein effizientes Pressen und Sintern des Pulvers bis zur vollen Dichte. Sie verbessert die Produktivität der Herstellung.

Verfahren zur Herstellung von CoCr28Mo6-Pulver

Herstellung von CoCr28Mo6-Pulver

Methode Einzelheiten
Gaszerstäubung Hochdruck-Inertgas bricht den Strom der geschmolzenen Legierung in feine Tröpfchen auf
Vakuum-Induktionsschmelzen Hochreine, unter Vakuum geschmolzene Ausgangsstoffe
Mehrfaches Umschmelzen Verbessert die chemische Homogenität
Siebung Klassiert Pulver in verschiedene Größenfraktionen
Mischen Verschiedene Pulvergrößen gemischt, um die Partikelgrößenverteilung anzupassen
  • Gaszerstäubung erzeugt feine sphärische Pulvermorphologie
  • Vakuumschmelzen und mehrfaches Umschmelzen minimieren Verunreinigungen
  • Die Nachbearbeitung ermöglicht eine genaue Kontrolle der Partikelgrößenverteilung

Die automatisierte Produktion und die strenge Prozesskontrolle gewährleisten zuverlässige und gleichbleibende Eigenschaften des CoCr28Mo6-Pulvers.

Preise für CoCr28Mo6-Pulver

Preise für CoCr28Mo6-Pulver

Faktor Auswirkungen auf den Preis
Pulverqualität Höhere Reinheitsgrade kosten mehr
Partikelgröße Ultrafeines Pulver ist teurer
Bestellmenge Preisnachlass bei Großbestellungen
Verpackung Mit Argon gefüllte Behälter erhöhen die Kosten
Anforderungen an die Prüfung Strengere Tests erhöhen die Kosten
Vorlaufzeit Schnellere Lieferzeiten erhöhen den Preis

Vorläufige Preisgestaltung

  • CoCr28Mo6 für medizinische Zwecke: $80-120 pro kg
  • CoCr28Mo6 für die Industrie: $50-90 pro kg

Bei Großbestellungen von mehr als mehreren hundert Kilogramm gelten ermäßigte Preise.

CoCr28Mo6-Pulver Lieferanten

CoCr28Mo6-Pulver Lieferanten

Unternehmen Standort
Zimmermanns Pulverprodukte USA
Praxair USA
Sandvik Fischadler UK
Hoganas Schweden
Erasteel Frankreich
Aubert & Duval Frankreich

Faktoren für die Auswahl des Lieferanten:

  • Pulversorten verfügbar
  • Produktionskapazität
  • Qualität und Konsistenz des Pulvers
  • Einhaltung der medizinischen Normen
  • Preisgestaltung und Mindestbestellmenge
  • Vorlaufzeit und Liefertreue

Medizinische Qualitäten erfordern eine strengere Qualitätskontrolle und -prüfung.

Handhabung und Sicherheit von CoCr28Mo6-Pulver

Handhabung von CoCr28Mo6-Pulver

Empfehlung Grund
Einatmen vermeiden Wegen des Risikos einer Schädigung des Lungengewebes durch Feinstaub
Benutzen Sie Schutzmasken Unbeabsichtigtes Verschlucken verhindern
In belüfteten Bereichen handhaben Verringern Sie die Zirkulation von Partikeln in der Luft
Verwendung von Gefahrgutanzügen Hautkontakt minimieren
Sicherstellen, dass keine Zündquellen vorhanden sind Pulver kann in Sauerstoff brennen
Antistatik-Protokolle befolgen Feuer durch statische Entladung verhindern
Verwenden Sie funkenfreie Werkzeuge Vermeiden Sie die Möglichkeit einer Entzündung bei der Handhabung
In verschlossenen Behältern aufbewahren Verhinderung von Verschmutzung und Oxidation

CoCr28Mo6-Pulver ist relativ inert, aber es werden allgemeine Vorsichtsmaßnahmen für die sichere Handhabung und Verarbeitung empfohlen.

Inspektion und Prüfung von CoCr28Mo6-Pulver

CoCr28Mo6-Pulverprüfung

Test Einzelheiten
Chemische Analyse Überprüfung der Zusammensetzung mittels ICP-Spektroskopie
Partikelgrößenverteilung Bestimmt die Verteilung mittels Siebanalyse
Scheinbare Dichte Gemessen gemäß ASTM B212-Standard
Morphologie des Pulvers SEM-Bildanalyse
Analyse der Durchflussmenge Zeit, die benötigt wird, um eine festgelegte Pulvermenge durch den Trichter fließen zu lassen
Prüfung der Gewindebohrerdichte Dichte gemessen nach mechanischem Klopfen

Strenge Tests gewährleisten eine gleichbleibende Pulverqualität und die Einhaltung von Spezifikationen wie ASTM F75 für medizinisches Pulver.

Lagerung und Handhabung von CoCr28Mo6-Pulver

CoCr28Mo6-Pulver Lagerung

Faktor Wirkung
Luft, Sauerstoff Gefahr der Oxidation bei hohen Temperaturen
Luftfeuchtigkeit Niedrige Korrosionsrate bei Raumtemperatur
Kohlenwasserstoffe Brandgefahr bei Verunreinigung des Pulvers
Säuren, Laugen Beständig gegen verdünnte Säuren und Basen
Organische Lösungsmittel Gewisse Absorption und Fleckenbildung bei Eintauchen
Temperaturen über 400°C Erhöhte Oxidationsrate in der Luft

Empfehlungen:

  • Verschlossen in mit Inertgas gefüllten Behältern lagern
  • Temperatur unter 30°C halten
  • Vermeiden Sie den Kontakt mit oxidierenden Säuren und chlorierten Lösungsmitteln
  • Offene Behälter nur in kontrollierten Umgebungen

Bei entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen weist CoCr28Mo6-Pulver eine gute Stabilität bei Lagerung und Handhabung auf.

Vergleich mit Edelstahlpulver

CoCr28Mo6 vs. Edelstahl-Pulver

Parameter CoCr28Mo6 Rostfreier Stahl
Dichte 8,3 g/cc 7,9 g/cc
Zugfestigkeit 1170-1510 MPa 600-1100 MPa
Duktilität 8-16% 15-40%
Korrosionsbeständigkeit Ausgezeichnet Gut
Abriebfestigkeit Ausgezeichnet Mäßig
Biokompatibilität Hoch Mäßig
Kosten Hoch Niedrig
Verwendet Medizinische Implantate, Luft- und Raumfahrt Industrielle Anwendungen
  • CoCr28Mo6 hat eine höhere Festigkeit und Härte
  • Rostfreier Stahl bietet bessere Duktilität und Zähigkeit
  • CoCr28Mo6 ist korrosionsbeständiger
  • CoCr28Mo6 wird für biomedizinische Anwendungen bevorzugt
  • Rostfreier Stahl ist kostengünstiger

Bei Anwendungen, die eine hohe Festigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit erfordern, übertrifft CoCr28Mo6 den rostfreien Stahl.

CoCr28Mo6-Pulver Vor- und Nachteile

Vorteile von CoCr28Mo6-Pulver

  • Ausgezeichnete Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit
  • Hohe Festigkeit und Härte
  • Gute Verschleißfestigkeit
  • Hohe Temperaturbeständigkeit
  • Kann mit AM- oder MIM-Techniken bearbeitet werden
  • Geeignet für lasttragende Implantatanwendungen
  • Bietet ein gutes ästhetisches Erscheinungsbild

Beschränkungen von CoCr28Mo6-Pulver

  • Teurer als Edelstahl oder Titanlegierungen
  • Geringere Duktilität und Bruchzähigkeit
  • Erfordert Schutzatmosphäre während der Verarbeitung
  • Schwierig zu bearbeiten im Vergleich zu anderen Legierungen
  • Beschränkungen beim Verbinden und Schweißen des Materials
  • Freisetzung von Co-Ionen im Körper gibt Anlass zu gesundheitlichen Bedenken

CoCr28Mo6-Pulver FAQs

F: Was sind die Hauptanwendungen von CoCr28Mo6-Pulver?

A: Die Hauptanwendungen sind orthopädische Gelenkersatzimplantate wie Hüften und Knie, Zahnimplantate und -kronen, chirurgische Instrumente und Hochleistungskomponenten für die Luft- und Raumfahrt.

F: Was verleiht CoCr28Mo6 eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit?

A: Der hohe Chromgehalt ermöglicht die Bildung einer stabilen, kontinuierlichen und selbstheilenden Oxidschutzschicht auf der Oberfläche, die Korrosion verhindert.

F: Was sind die wichtigsten Unterschiede zwischen medizinischen und industriellen CoCr28Mo6-Pulverqualitäten?

A: Medizinisches Pulver hat einen höheren Reinheitsgrad, weniger Verunreinigungen, eine feinere Partikelgröße, eine bessere Kontrolle der Größenverteilung und wird strengeren Tests unterzogen, um Standards wie ASTM F75 zu erfüllen.

F: Welche Vorsichtsmaßnahmen sind bei der Lagerung und Handhabung von CoCr28Mo6-Pulver erforderlich?

A: Zu den empfohlenen Vorsichtsmaßnahmen gehören das Vermeiden des Einatmens, das Tragen von Schutzkleidung, die Sicherstellung einer angemessenen Belüftung, die Kontrolle statischer Entladungen, die Verwendung funkenfreier Werkzeuge und die Lagerung in versiegelten, mit Inertgas gespülten Behältern.

Aktuellen Preis erhalten

Über Met3DP
Video abspielen über metall 3dp fabrik

HOT SALE

KONTAKT US

Haben Sie Fragen? Senden Sie uns jetzt eine Nachricht! Wir werden Ihre Anfrage mit einem ganzen Team nach Erhalt Ihrer Nachricht bearbeiten.