Titanpulver:Produktion,Eigenschaften,

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Titanpulver ist ein vielseitiger metallischer Werkstoff, der für seine einzigartige Kombination aus hoher Festigkeit, geringer Dichte, Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität geschätzt wird. Als Pulver erleichtert Titan fortschrittliche Fertigungstechniken wie Metallspritzguss (MIM), additive Fertigung (AM), heißisostatisches Pressen (HIP) und pulvermetallurgisches Pressen und Sintern zur Herstellung komplexer Titanbauteile.

Zu den wichtigsten Anwendungen für Titanpulver gehören Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate, Automobilteile, Sportgeräte, chemische Verarbeitung und Verbraucherprodukte. Dieser Leitfaden bietet einen umfassenden Überblick über Titanpulver, einschließlich Produktionsmethoden, Legierungszusammensetzungen, Merkmale, Eigenschaften, Spezifikationen, Anwendungen und weltweite Lieferanten. Er soll Ingenieure, Produktdesigner und technische Programmmanager bei der Auswahl und Verwendung von Titan-Pulver.

Titan-Pulver

Herstellung von Titanium-Pulver

Titanpulver wird mit den folgenden Hauptmethoden hergestellt:

Verfahren zur Herstellung von Titanpulver

  • Gaszerstäubung - Unter hohem Druck stehendes Inertgas zersetzt geschmolzenes Titan in kugelförmiges Pulver
  • Plasma-Zerstäubung - Titan-Elektrodenlichtbögen erzeugen ultrafeines, kugelförmiges Pulver
  • Hydrierung/Dehydrierung - Titanhydridpulver (TiO2) wird zu feinem Pulver dehydriert
  • Mechanisches Fräsen - Kugelmahlen zerlegt Titanspäne in unregelmäßige Partikel
  • Plasma-Sphäroidisierung - Unregelmäßiges Pulver, das im Plasma geschmolzen wird, um kugelförmige Formen zu erzeugen

Gaszerstäubung und mechanisches Mahlen sind die gebräuchlichsten Verfahren, bei denen kugelförmige bzw. eckige Pulverformen entstehen. Durch zusätzliche Siebung, Konditionierung und Vermischung werden anwendungsspezifische Partikelgrößenverteilungen erzeugt.

Zusammensetzungen von Titanium Powder

Während handelsübliche reine Titan-Pulver verfügbar sind, enthalten die meisten Pulver für industrielle Zwecke geringe Mengen an Legierungselementen:

Übliche Titanpulver-Zusammensetzungen

Legierung Primäre Legierungselemente Wesentliche Merkmale
CP-Titan 99.5%+ Ti Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
Ti-6Al-4V 6% Al, 4% V Hohe Festigkeit, wärmebehandelbar
Ti-6Al-7Nb 6% Al, 7% Nb Hohe Festigkeit, biokompatibel
Ti-555 5% Al, 5% Mo, 5% V Wärmebehandelbar, bearbeitbar
Ti-1023 10% V, 2% Fe, 3% Al Hohe Festigkeit, gute Duktilität

Aluminium, Vanadium und Niob sind übliche Zusätze zur Verbesserung der Festigkeit und Verarbeitbarkeit. Auch Spuren von Bor, Kohlenstoff, Eisen und Sauerstoff kommen vor.

Durch das Legieren werden Mikrostruktur, Härte, Bearbeitbarkeit und andere Eigenschaften maßgeschneidert, während gleichzeitig eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit erhalten bleibt.

Merkmale von Titanpulvern

Zu den wichtigsten Eigenschaften von Titanpulver gehören:

Eigenschaften des Titanpulvers

Charakteristisch Typische Werte Bedeutung
Partikelgröße 10 - 150 Mikrometer Sinterverhalten, Oberflächengüte
Partikelform kugelförmig, eckig, dendritisch Pulverfluss und Packungsdichte
Scheinbare Dichte 1,5 - 4,0 g/cc Verhalten beim Drücken und bei der Handhabung
Dichte des Gewindebohrers 2,5 - 4,5 g/cc Indikator für die Kompressibilität
Hall-Durchflussmenge 25 - 35 s/50g Fließfähigkeit des Pulvers
Verlust bei Zündung 0,1 - 0,5 wt% Sauerstoff- und Feuchtigkeitsgehalt
Pyrophorizität Keiner Entflammbarkeit und Vorsichtsmaßnahmen bei der Handhabung

Die Partikelgrößenverteilung und die Form des Pulvers haben einen erheblichen Einfluss auf den Pulverfluss, die Verdichtung, das Sinterverhalten und die Dichte von gepressten und gesinterten Teilen. Die scheinbare Dichte gibt die Kompressibilität des Pulvers an.

Eigentum von Titan-Pulver

Zu den wichtigsten Eigenschaften von Titanpulver gehören:

Eigenschaften von Titan-Pulver

Eigentum Reines Ti Ti-6Al-4V Ti-6Al-7Nb
Dichte 4,5 g/cm³ 4,43 g/cc 4,52 g/cc
Zugfestigkeit 240 MPa 930 MPa 900 MPa
Streckgrenze 170 MPa 860 MPa 825 MPa
Dehnung 24% 10% 15%
Elastischer Modul 102 GPa 114 GPa 105 GPa
Härte 80 HB 334 HB 321 HB
Wärmekapazität 522 J/kg-K 526 J/kg-K 527 J/kg-K
Wärmeleitfähigkeit 7,2 W/m-K 7,2 W/m-K 6,7 W/m-K

Durch die Legierung mit Aluminium, Vanadium und Niob werden Festigkeit und Härte deutlich erhöht. Die spezifischen Eigenschaften hängen stark vom endgültigen Gefüge ab.

Anwendungen von Titanpulver

Zu den wichtigsten Anwendungen für Titanpulver gehören:

Titanium Powder Anwendungen

Industrie Verwendet Wichtige Gründe
Luft- und Raumfahrt Strukturbauteile, Turbinenschaufeln, Verbindungselemente Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
Medizinische Orthopädische Implantate, Zahnimplantate, chirurgische Werkzeuge Biokompatibilität, Korrosionsbeständigkeit
Automobilindustrie Pleuel, Ventile, Federn, Befestigungselemente Geringes Gewicht, Leistung
Chemisch Tanks, Rohre, Ventile, Pumpen Korrosionsbeständigkeit
Sportartikel Golfschläger, Fahrräder, Helme Festigkeit, maßgeschneiderte mechanische Eigenschaften
Petrochemie Bohrlochwerkzeuge, Bohrlochkopfteile Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit

Die einzigartigen Eigenschaften von Titan machen es attraktiv für die Gewichtsreduzierung von Luft- und Raumfahrtkomponenten bei gleichzeitiger Wahrung der mechanischen Integrität in extremen Umgebungen.

Hervorragende Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit sind ausschlaggebend für die Verwendung in orthopädischen und zahnmedizinischen Implantaten. Durch die Möglichkeit, die Eigenschaften von Titan individuell anzupassen, können Sportartikel mit speziellen Leistungsmerkmalen hergestellt werden.

Spezifikationen für Titan-Pulver

Die Zusammensetzung und Qualität von Titanpulver wird durch verschiedene Standardspezifikationen festgelegt:

Titan-Pulver-Normen

Standard Umfang Partikelgröße Reinheit Chemie
ASTM B348 Unlegiertes Ti-Pulver Grad 1-4 -635 Maschen 99.5%, 99.9%, 99.95% Ti O, C, N, H Grenzen
ASTM B801 Ti-6Al-4V-Legierungspulver -635 Maschen Ti-, Al- und V-Zusammensetzungsbereiche Interstitielle Grenzen
ISO 23301 Additive Fertigung Ti-Pulver 10-45 Mikrometer 99.5%+ Ti O, N, C, H, Fe-Grenzwerte
AMS 4992 Ti-6Al-4V-Pulver in Luft- und Raumfahrtqualität -150 Maschen Ti-, Al- und V-Zusammensetzungsbereiche Interstitielle Grenzen

Darin werden die zulässigen Gehalte an Legierungszusätzen, Verunreinigungen wie Sauerstoff/Stickstoff/Kohlenstoff, Partikelgrößenverteilungen und andere für verschiedene Anwendungen relevante Prüfverfahren festgelegt.

Globale Lieferanten von Titan-Pulver

Viele große Unternehmen produzieren Titanpulver, aber auch kleinere regionale Hersteller:

Titanpulver Hersteller

Anbieter Produktionsmethoden Materialien Fähigkeiten
ATI-Metalle Gaszerstäubung Ti-6Al-4V, Ti-1023, reines Ti Breites Legierungsspektrum, große Mengen
Praxair Gaszerstäubung Ti-6Al-4V, CP Ti Kleine Lose, schnelle Lieferung
Zimmerer-Zusatzstoff Gaszerstäubung, Hydrid-Dehydrid Ti-6Al-4V, Ti-6Al-7Nb, reines Ti Sonderlegierungen, Kleinserien
AP&C Plasma-Zerstäubung CP Ti, Ti-Legierungen Ultrafeines Pulver 10-45 Mikron
Tekna Sphäroidisierung des Plasmas Ti-6Al-4V, CP Ti Umwandlung von Spänen in kugelförmiges Pulver
Baoji Hanz Titan Hydriding CP Ti, Ti-6Al-4V Niedrige KostenChinesischer Hersteller

Viele liefern sowohl Standard- als auch kundenspezifische Legierungszusammensetzungen. Einige bieten die Lohnverarbeitung von Schrott und Spänen zu Pulver an.

Auswahl des Titanpulvers

Zu den wichtigsten Überlegungen bei der Auswahl von Titanpulver gehören:

  • Zusammensetzung der Legierung - Ausgewogenheit der gewünschten Eigenschaften wie Festigkeit, Duktilität und Härte
  • Reinheitsgrad - Beeinflusst die mechanischen Eigenschaften und das Mikrogefüge
  • Größe und Form der Partikel - Beeinflusst Pulverfluss, Dichte, Oberflächengüte
  • Scheinbare Dichte und Klopfdichte - Zeigt die Kompressibilität und das Sinterverhalten an
  • Chemische Verträglichkeit - Für Einsatzbedingungen wie Säuren oder Salzwasser
  • Probenahmeverfahren - Repräsentative Prüfung von Pulverpartien
  • Qualitätszertifikate - ISO 9001, AS9100, usw.
  • Technisches Fachwissen vom Pulverhersteller

Muster und Prototypen helfen, neue Legierungen und Pulver für eine bestimmte Anwendung zu qualifizieren. Wir arbeiten eng mit renommierten Lieferanten zusammen, um gut charakterisiertes Titanpulver für optimale Ergebnisse zu erhalten.

Titan-Pulver

FAQ

Was ist der Vorteil von plasmagestäubtem Titanpulver?

Die Plasmazerstäubung erzeugt sehr kugelförmige, fließende Partikel mit einer Größe von typischerweise 10-45 Mikrometern. Dies ermöglicht eine hervorragende Sinterdichte und Oberflächengüte.

Warum ist Titanpulver pyrophor?

Pyrophore Titanpulver entzünden sich spontan an der Luft. Dies ist auf die extrem kleinen Partikelgrößen unter 10 Mikron zurückzuführen, die die Oberfläche und die Reaktivität stark vergrößern. Verwenden Sie für pyrophore Pulver Inertgas.

Wie beeinflusst die Partikelform die Eigenschaften von Titanpulver?

Kugelförmiges Pulver fließt gut und bietet eine höhere und einheitlichere Dichte und mechanische Eigenschaften. Unregelmäßiges Pulver bietet eine bessere Grünfestigkeit und Kompressibilität, aber eine weniger vorhersehbare Schrumpfung.

Welche Nachbearbeitungsschritte können die Wiederverwendung von Titanpulver verbessern?

Sieben, Mahlen und thermische Behandlungen ermöglichen die Wiederverwendung von Off-Spec-Pulvern. Die Plasmasphäroidisierung wandelt Späne und gröbere Partikel in kugelförmige Pulver um.

Welche Normen gelten für die additive Fertigung von Titanteilen?

ASTM F3001-14 behandelt die Charakterisierung und Qualitätskontrolle von Ti-Legierungspulver für AM. ASTM F2924-14 enthält Standardtestmethoden für die Bewertung der mechanischen Eigenschaften von AM-Titan.

Kann man eine Verbundstruktur aus Titan und Stahl in 3D drucken?

Ja, einige 3D-Metalldruckverfahren wechseln innerhalb eines Teils zwischen Titan- und Edelstahllegierungen, indem sie einen präzisen Materialwechsel vornehmen, um bimetallische Komponenten herzustellen.

Schlussfolgerung

Titanpulver bietet Ingenieuren dank der einzigartigen Eigenschaften des Metalls große Flexibilität bei der Herstellung von Hochleistungskomponenten. Die sorgfältige Auswahl der Pulvereigenschaften und die enge Zusammenarbeit mit erfahrenen Lieferanten ermöglichen optimale Ergebnisse bei vielen kritischen Anwendungen. Durch kontinuierliche Fortschritte werden die Möglichkeiten, die Qualität und die Kosteneffizienz der Titanpulvermetallurgie weiter ausgebaut.

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