MIM-Technologie
Revolutionierung von Präzisionskomponenten
Die Entdeckung des Potenzials der MIM-Technologie
Metal3DPs bahnbrechende Technologie des Heiß-Isostatischen-Pressens (HIP). Als Pioniere auf diesem Gebiet nutzen wir die beeindruckenden Fähigkeiten von HIP, um Metallkomponenten auf eine noch nie dagewesene Ebene von Leistung, Stärke und Zuverlässigkeit zu katapultieren. Unser Engagement für Spitzenleistungen treibt uns an, die Grenzen des Erreichbaren neu zu definieren, und HIP dient uns als Mittel, um das Wesen von Metallkomponenten zu verbessern.
Die Metal Injection Molding (MIM)-Technologie vereint die Vorteile des Kunststoffspritzgusses und der Pulvermetallurgie, um komplizierte Metallteile mit unvergleichlicher Präzision und Komplexität herzustellen.
Prinzip und Prozess
Beim MIM wird ein Gemisch aus feinen Metallpulvern und Bindemitteln zu einem Ausgangsmaterial verarbeitet, das im Spritzgussverfahren in präzise Formen gebracht wird. Die geformten Komponenten werden entbindert und gesintert, wodurch massive Metallteile entstehen.
Beschränkungen und Überlegungen
Zu den Einschränkungen von MIM gehören die Komplexität des Designs, Größenbeschränkungen und Materialbeschränkungen. Konstrukteure müssen geometrische Feinheiten mit der Herstellbarkeit in Einklang bringen.
Vorteile der MIM-Technologie
Vorteile 01
Verschlungene Geometrie
MIM eignet sich hervorragend für die Herstellung komplexer Formen und Merkmale und überwindet die traditionellen Fertigungsbeschränkungen.
Vorteile 02
Hohe Präzision
Das Spritzgießverfahren liefert enge Toleranzen und sorgt so für konsistente und präzise Komponenten.
Vorteile 03
Material Vielseitigkeit
MIM eignet sich für eine breite Palette von Metallen und Legierungen, wobei die Materialeigenschaften auf die Anforderungen der Anwendung zugeschnitten werden.
Vorteile 04
Kosteneffizienz
MIM senkt die Produktionskosten im Vergleich zu herkömmlichen Methoden für komplizierte Bauteile und ist daher ideal für die Massenproduktion.
Vorteile 05
Nahezu Netzform
Mit MIM werden häufig Bauteile hergestellt, die der endgültigen Form sehr nahe kommen, so dass Bearbeitung und Ausschuss minimiert werden.
Anwendung der MIM-Technologie
Die Metal Injection Molding (MIM)-Technologie ist ein vielseitiger Innovationsmotor in verschiedenen Branchen, der die Herstellung von präzisen und komplexen Bauteilen revolutioniert.
Elektronik
Von Mikro-Steckverbindern bis hin zu komplizierten Teilen - MIM ermöglicht der Elektronikbranche hochpräzise Komponenten.
Medizinische
MIM bringt medizinische Geräte voran und stellt biokompatible Implantate und chirurgische Instrumente mit unübertroffener Präzision her.
Automobilindustrie
Automobilkomponenten, einschließlich Motor- und Getriebeteile, profitieren von den komplizierten Konstruktionsmöglichkeiten des MIM.
Konsumgüter
MIM verändert Konsumgüter und stellt Uhrenteile, Schlösser und Scharniere mit Präzision her.