Gasverdüstes Metallpulver

Inhaltsübersicht

Überblick über gasverdüstes Metallpulver

Gasverdüstes Metallpulver bezieht sich auf metallische Partikel, die durch Zerstäuben von geschmolzenem Legierungsmaterial mit Hochgeschwindigkeits-Inertgasstrahlen hergestellt werden. Dadurch entsteht eine kugelförmige Morphologie, die sich ideal für die additive Fertigung, das Metallspritzgießen und andere Anwendungen eignet.

Merkmale der Gaszerstäubung:

  • Ausgezeichnete Kontrolle über Partikelform und Größenverteilung
  • Anwendbar auf reaktive Legierungen wie Titan, Aluminium
  • Hochreines Ausgangsmaterial für fortschrittliche Prozesse
  • Pulver für das heißisostatische Pressen, Wärmebehandlung
  • Unterstützt präzise, wiederholbare Pulvereigenschaften

Lesen Sie weiter, um mehr über Zusammensetzungsoptionen, Partikelqualitäten, Verwendungszwecke und Spezifikationen für gaszerstäubte Pulver zu erfahren.

gasverdüstes Metallpulver

Legierung Arten von gasverdüstem Metallpulver

Verschiedene Legierungen lassen sich mit Gas zu feinen, kugelförmigen Pulvern zerstäuben:

Kategorie Legierung Materialien Kompositionen
Rostfreie Stähle 304, 316, 17-4PH, 303, 410 Fe/Cr/Ni + Spurenelemente
Werkzeugstähle H13, M2, M4 Fe + V, Mo, W Karbide
Kobalt-Legierungen CoCr, CoCrW, CoCrMo Co/Cr + Wolfram/Molybdän
Nickel-Legierungen Inconel 625 & 718 Ni/Cr/Fe/Mo
Titan-Legierungen Ti-6Al-4V, Ti-6242 Ti/Al/V/Sn/Zr/Mo

Tabelle 1: Überblick über die im Handel erhältlichen Legierungssysteme in gasverdüstem Pulver

Für spezielle additive Fertigungsverfahren und branchenspezifische Legierungen für die Luft- und Raumfahrt sowie die Biomedizin gelten unter Umständen Mindestbestellmengen oder Vorlaufzeiten.

Pulvereigenschaften

Typische Partikeleigenschaften, die durch Inertgaszerstäubung erreicht werden:

Charakteristisch Einzelheiten Bedeutung
Partikelform Hochgradig kugelförmig Verbessert Pulverfluss und Packungsdichte
Größenbereich 10 μm bis 150 μm Kontrollierte Verteilung, optimiert für den Endverbrauch
Zusammensetzung Legierung innerhalb von ± 0,5 Gew.-% gehalten% Bewahrt die mechanischen Eigenschaften
Reinheit Bis zu 99,9% erzielbar Reduziert Verunreinigungen und Einschlüsse
Oberflächenoxide <50 nm dicke Passivierungsschicht Bewahrt die ausgezeichnete Recyclingfähigkeit des Pulvers

Tabelle 2: Überblick über die Partikelqualität von gasverdüsten Metallpulvern

Präzise und wiederholbar hergestellte Eigenschaften zur Erfüllung von Zertifizierungsanforderungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Medizin, Automobil und Industrie.

Herstellungsprozess

  • Typische Schritte bei der Zerstäubung mit Inertgas:
  1. Induktions- oder Lichtbogenschmelzen bildet Legierungsschmelze unter Schutzgas
  2. Hochreines Inertgas (Ar oder N2) wird durch spezielle Düsen gepresst
  3. Der Schmelzestrom zerfällt in feine Tröpfchen, die schnell zu Pulver abkühlen
  4. Das Pulver setzt sich in den darunter liegenden Sammelbehältern ab.
  5. Klassifizierung über Siebe zur Normalisierung der Verteilung
  6. Unter Schutzatmosphäre verpackt und an den Kunden verschickt
  • Kritische Prozessparameter:
    • Düsendesign - bestimmt die Partikelgrößenverteilung
    • Gasdruck - beeinflusst die Partikelgeschwindigkeit und die Abkühlungsrate
    • Gießgeschwindigkeit der Schmelze - beeinflusst die Form der Größenverteilung
  • Umgebung (Vakuum vs. kontrollierte Atmosphäre) hängt von der Reaktivität ab

Anwendungen von gasverdüstes Metallpulver

Anmeldung Vorteile Beispiele
Additive Fertigung Teile mit hoher Dichte durch exzellenten Pulverfluss und Verpackung Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate
Metall-Spritzgießen Gute Formbarkeit für kleine, komplizierte Formen Turbinenschaufeln, Düsenkomponenten
Thermische Spritzschichten Dichte Beschichtungen aus verformbaren Partikelaufschlägen Abriebfeste Oberflächen
Lötpasten Komplexe Geometrien verbinden Wärmetauscher, elektrische Kontakte
Heiß-Isostatisches Pressen Minimierung von Verschlussproblemen bei kugelförmigen Partikeln Gegossene Turbinenschaufeln konsolidieren
Vorläufer für die Wärmebehandlung Anpassungsfähige Kornstruktur Ausscheidungshärtende Legierungen

Tabelle 3: Überblick über Anwendungen, die die Eigenschaften von gaszerstäubten Metallpulvern nutzen

Die Konsistenz und Reinheit, die die Gaszerstäubung bietet, eignet sich für die meisten fortschrittlichen Metallpulverprozesse, bei denen die Wiederholbarkeit entscheidend ist.

Spezifikationen von gasverdüstes Metallpulver

Gasverdüste Pulver werden anhand verschiedener Standardspezifikationen validiert:

Standard Beschreibung
ASTM B214 Validierung mittels optischer Mikroskopie auf Gleichmäßigkeit und Satellitenfreiheit
AMS 7008 Spezifikation von Werkstoffen für die Luft- und Raumfahrt, einschließlich Inertgas-Zerstäubungsmethode
ASTM F3049 Standardleitfaden für die Charakterisierung der Eigenschaften von Metallpulvern für AM
ASTM F3056 Spezifikation für Pulver aus Nickellegierungen für die additive Fertigung
ISO 21818 Spezifikation für DMLS/SLM-Produktionsstähle aus nichtrostenden Stählen

Tabelle 4: Industrienormen, die üblicherweise für mit Inertgas zerstäubte Pulver gelten

Seriöse Hersteller stellen vollständige Zertifizierungsunterlagen und Testergebnisse für jede Pulvercharge zur Verfügung, um die Einhaltung der Vorschriften zu bestätigen.

Lieferanten und Preisgestaltung

Anbieter Materialien Vorläufige Preisgestaltung
Sandvik Fischadler Ti-Legierungen, Ni-Legierungen, Werkzeugstähle $100+ pro kg
Zimmerer-Zusatzstoff Nichtrostende Stähle, Kobaltlegierungen, Cu $50 - $150 pro kg
Praxair Ti-Legierungen, Al-Legierungen, Silizium-Pulver $100+ pro kg
LPW-Technologie Werkzeugstähle, rostfreie Stähle, Inconels $50 - $500 pro kg
SLM-Lösungen Entwicklung kundenspezifischer Legierungen $250+ pro kg

Tabelle 5: Auswahl von Unternehmen, die gaszerstäubte Metallpulver liefern, mit ungefähren Preisen

Die meisten Anbieter bieten Standardlegierungen mit Lieferzeiten von 2-4 Wochen in kleinen Mengen an. Kundenspezifische Formulierungen und einzigartige Partikeloptimierung sind ebenfalls möglich, wenn man direkt mit Anbietern von Gaszerstäubungsanlagen zusammenarbeitet.

Vor- und Nachteile gegenüber Alternativen

Parameter Gaszerstäubung Wasserzerstäubung Plasma-Zerstäubung
Morphologie der Partikel Hochgradig kugelförmig Unregelmäßigere Sphäroide Meist kugelförmig
Partikelgrößenverteilung Enge Verteilung, maßgeschneidert Weiterer Vertrieb Enge Verteilung
Legierungen kompatibel Die meisten handelsüblichen Legierungen Begrenzte Legierungen Breites Spektrum einschließlich reaktiver Metalle
Kosten pro kg Mäßig $50-150 pro kg Niedriger $20-100 pro kg Höher $150-500 pro kg
Produktivitätsraten Kapazität bis zu 10.000 kg pro Tag Sehr hoch >50.000 kg pro Tag <1.000 kg pro Tag

Tabelle 6: Vergleich der Gaszerstäubung mit alternativen Methoden der Pulverherstellung

Die Gasverdüsung bietet ein optimales Gleichgewicht zwischen Leistungsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit und liefert Pulvermengen, die für die kommerzielle Produktion geeignet sind.

Beschränkungen

  • Minimale Losgrößen erfordern den Einsatz von mehr als 100 kg Material, um die Einrichtung der Maschine zu rechtfertigen.
  • Begrenzte Fähigkeit, Legierungen mit hohem Schmelzpunkt wie Wolfram wirtschaftlich zu zerstäuben
  • Die Pulver sind nicht so kugelförmig wie bei der Plasmazerstäubung und enthalten einige Satelliten
  • Oxiddicke etwas höher als bei Vakuumplasma-Alternativen
  • Steile Anfangskapitalkosten von etwa $1-5 Millionen für ein schlüsselfertiges System
  • Erfordert eine verbesserte Handhabung/Lagerung des Pulvers im Vergleich zu Neuware
gasverdüstes Metallpulver

FAQ

F: Welchen Vorteil bietet gaszerstäubtes Pulver gegenüber neuen Materialien für die Teileproduktion?

A: Gaszerstäubte Pulver bieten eine hervorragende Konsistenz und Wiederholbarkeit. Die Entwicklung der Pulvermorphologie und der Kornstruktur von Anfang an ermöglicht ausgereifte Prozesse zur Herstellung zertifizierter Komponenten, die den höchsten Anforderungen der Industrie in der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik entsprechen.

F: Welche Vorsichtsmaßnahmen sind beim Umgang mit gaszerstäubten Pulvern erforderlich?

A: Da es sich um feine metallische Materialien handelt, die zur Oxidation neigen, werden inerte Lagerungs- und Handhabungsprotokolle empfohlen. Dazu gehören feuchtigkeitskontrollierte, mit Argon gefüllte Handschuhkästen und das Tragen von persönlicher Schutzausrüstung, um das Risiko einer Explosion, Inhalation oder Kontamination zu minimieren. Der Kontakt mit Wasser oder organischen Verbindungen ist zu vermeiden. Eine besondere Konstruktion der Anlage ist nicht unbedingt erforderlich, obwohl örtliche Vorschriften gelten können.

F: Welches Maß an Wiederholbarkeit kann bei gaszerstäubten Pulvern von Charge zu Charge erwartet werden?

A: Seriöse Hersteller garantieren eine Pulververteilung innerhalb von ±10% zwischen den einzelnen Chargen. Geringfügige Abweichungen rechtfertigen immer noch eine erneute Optimierung als Standardverfahren, selbst bei demselben Pulverlieferanten, wenn die zulässigen Komponententoleranzen eng sind. Analysezertifikate dokumentieren die Konsistenz.

F: Wie lange können unbenutzte gaszerstäubte Pulver aufbewahrt werden?

A: Am besten wird das Pulver unter Argon in versiegelten Behältern gelagert, um extreme Temperaturen zu vermeiden. Bei einer Temperatur von unter 30 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 50% mit minimalem Sauerstoff- und Feuchtigkeitsgehalt hält sich das Pulver viele Monate, bevor es in der Handschuhbox aufgefrischt werden muss, um die Fließ- und Wiederverwendungseigenschaften zu erhalten.

F: Welche technische Unterstützung bieten Pulverhersteller für die Qualifizierung und Zertifizierung von Teilen?

A: Seriöse Anbieter verfügen über Materialwissenschaftler und Validierungsmitarbeiter, die Anwendungshinweise geben und die Schnittstelle zu den Käufern von Teilen während des Prüfverfahrens zur Zertifizierung von Pulvern bilden. Sie wollen eine nachgewiesene Wiederholbarkeit, die den regulierten Normen entspricht, um die Verwendung von Materialien in anspruchsvolleren Anwendungen zu erweitern. Erwarten Sie von jedem etablierten Anbieter detaillierte Unterlagen und Protokolle.

mehr über 3D-Druckverfahren erfahren

Teilen auf

Facebook
Twitter
LinkedIn
WhatsApp
E-Mail
metall 3dp logo klein

MET3DP Technology Co., LTD ist ein führender Anbieter von additiven Fertigungslösungen mit Hauptsitz in Qingdao, China. Unser Unternehmen ist spezialisiert auf 3D-Druckgeräte und Hochleistungsmetallpulver für industrielle Anwendungen.

Fragen Sie an, um den besten Preis und eine maßgeschneiderte Lösung für Ihr Unternehmen zu erhalten!

Verwandte Artikel

Über Met3DP

Video abspielen

Aktuelles Update

Unser Produkt

Holen Sie sich Metal3DP's
Produkt-Broschüre

Erhalten Sie die neuesten Produkte und Preislisten