EIGA Elektroden-Induktions-Gaszerstäubungsanlage
EIGA-Anlagen werden hauptsächlich für aktive und refraktäre Metall- oder Legierungspulver verwendet, wie z. B. Titan und Titanlegierungen, Superlegierungen, Platin-Rhodium-Legierungen, intermetallische Verbindungen usw. Die Pulver finden breite Anwendung beim selektiven Laserschmelzen, Laserschmelzabscheidung, Elektronenstrahlschmelzen mit ausgewähltem Bereich, Pulvermetallurgie, usw.
Anwendungsbereich
Luft- und Raumfahrt
Gesundheit
Werkzeugbau
Auto
Maschinenpark
Neue Energie
Elektronik
Technische Merkmale
Hohe Sphärizität
Die EIGA-Anlagen erzielen eine hohe Sphärizität der Pulverpartikel durch tiegelfreies, berührungsloses Schmelzen, wodurch Verunreinigungen vermieden werden und die Gleichmäßigkeit gewährleistet wird.
Schnelle Abkühlgeschwindigkeit
Mit einer schnellen Abkühlungsrate erreicht die EIGA-Anlage bei der Tropfenkühlung Erstarrungsraten von 103~106K/s, was zu feinen mikrokristallinen Strukturen innerhalb der erstarrten Tropfen führt.
Hohe Reinheit
Die Legierungen werden unter Vakuumbedingungen in EIGA-Anlagen veredelt, was zu einem geringen Gehalt an Gasen und Verunreinigungen im endgültigen Pulverprodukt führt und die Reinheit und die Materialeigenschaften verbessert.
Hohe Puderqualität
Die EIGA-Anlagen, die eng gekoppelte oder freie Aerosoldüsen verwenden, gewährleisten eine hohe Sphärizität und bieten Kontrolle über die Partikelgröße, was zu einer hervorragenden Pulverqualität und -konsistenz führt.
Einfache Bedienung
Die EIGA-Anlagen sind für eine einfache Bedienung konzipiert, mit kurzen Vorbereitungszeiten, ideal für die kontinuierliche Massenproduktion, Rationalisierung der Prozesse und Maximierung der Effizienz.
Energieeffizientes Design
EIGA-Geräte verfügen über energieeffiziente Funktionen, wie z. B. optimierte Induktionserwärmung und Gaszerstäubungsprozesse, die den Energieverbrauch minimieren und die Betriebskosten senken.
Geeignete Materialien: Titan-Basis-Legierungen
Eigenschaften der Pulverisierung
Hohe Pulverausbeute
EIGA-Anlagen wandeln Rohstoffe effizient in feine Pulverpartikel um und maximieren so die Produktionsleistung und die Ressourcennutzung.
Hohe Reinheit
Mit minimalen Verunreinigungen und geringem Sauerstoffgehalt erfüllt das von EIGA hergestellte Pulver strenge Qualitätsstandards und verbessert die Materialeigenschaften.
Gute Sphärizität
Die von EIGA-Anlagen erzeugten Pulverpartikel weisen gleichmäßige Fließeigenschaften auf, was eine gleichmäßige Pulververteilung in nachgelagerten Prozessen unterstützt.
Ausgezeichnete Gesamtleistung
EIGA-Anlagen vereinen hohe Ausbeute, Reinheit und Sphärizität und erfüllen die unterschiedlichsten industriellen Anforderungen.
Kontrolle der Partikelgröße
Die präzise Steuerung der Partikelgrößenverteilung, die von 0 bis 150 Mikrometer reicht, gewährleistet Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit an spezifische Anforderungen.
Anpassbare Parameter
Die EIGA-Anlagen bieten anpassbare Parameter und Einstellungen, die eine Feinabstimmung des Pulverisierungsprozesses auf spezifische Material- und Anwendungsanforderungen ermöglichen.
Technische Parameter
| Induktionselektroden-Durchmesser | 30~75mm |
| Induktionselektrode Länge |
200~1000mm (kundenspezifische Anpassung möglich）
|
| Maximale Temperatur | 2200℃ |
| Strom | 60~120KW |
| Grad des Arbeitsvakuums | 6,67×10-3Pa |
| Ultimativer Vakuumgrad | 6,67×10-1Pa |
| Druckanstiegsrate | ≤3Pa/h |
| Zerstäubungsgasdruck |
0~6MPa, Düse: 8MPa
|
| Zerstäubungsgasfluss |
10~35Nm3/min
|
| Größenverteilung |
15~53μm, 53~150μm, 75~200μm, 100~250μm
|
| Größe bauen |
Je nach Art des Ofens
|
FAQ zur EIGA-Ausrüstung
Was ist die EIGA-Ausrüstung?
EIGA-Anlagen sind spezialisierte Systeme für die Herstellung von Metallpulvern durch ein Verfahren, bei dem das Metall durch Elektrodeninduktion geschmolzen und anschließend durch Gaszerstäubung zu feinen Pulverpartikeln verarbeitet wird.
Wie funktioniert die EIGA-Ausrüstung?
Bei der EIGA-Anlage wird das gewünschte Metall mit Hilfe einer Elektroden-Induktionserwärmung geschmolzen. Sobald das Metall einen geschmolzenen Zustand erreicht hat, wird Gas eingeleitet, um das geschmolzene Metall in feine Tröpfchen zu zerstäuben, die beim Abkühlen schnell zu Pulverpartikeln erstarren.
Welche Materialien können mit EIGA-Geräten verarbeitet werden?
Die Anlagen von EIGA sind vielseitig und können ein breites Spektrum an Materialien verarbeiten, darunter verschiedene Legierungszusammensetzungen und Metalle wie Edelstahl, Matrizenstahl, Superlegierungen, Kobalt-Chrom-Legierungen und Aluminiumlegierungen.
Welche Vorteile bietet die Verwendung von EIGA-Geräten?
Zu den Vorteilen der EIGA-Anlagen gehören eine hohe Pulverausbeute, eine hohe Reinheit mit geringem Sauerstoffgehalt, eine gute Sphärizität der Pulverpartikel, eine hervorragende Gesamtleistung und eine präzise Kontrolle der Partikelgrößenverteilung.
Sind die EIGA-Geräte für die Massenproduktion geeignet?
Ja, die EIGA-Anlagen sind für die kontinuierliche Massenproduktion von legierten Metallpulvern ausgelegt. Aufgrund ihrer Effizienz, ihres Durchsatzes und ihrer anpassbaren Parameter eignet sie sich gut für die industrielle Produktion.
Wie gewährleisten die EIGA-Geräte die Qualität und Reinheit des Pulvers?
Die EIGA-Anlagen nutzen fortschrittliche Technologien wie das Elektroden-Induktionsschmelzen und die Gaszerstäubung unter kontrollierten Bedingungen, die eine hohe Qualität, Reinheit und Konsistenz des Pulvers gewährleisten.
Können EIGA-Geräte für spezifische Pulveranforderungen angepasst werden?
Ja, EIGA-Geräte ermöglichen häufig die Anpassung verschiedener Parameter und Einstellungen an spezifische Pulveranforderungen und Produktionsbedürfnisse und bieten somit Flexibilität für unterschiedliche Anwendungen.
Wird eine Schulung für die Bedienung der EIGA-Ausrüstung angeboten?
Viele Lieferanten von EIGA-Geräten bieten Schulungsprogramme für Bediener an, um einen sicheren und effizienten Betrieb der Geräte zu gewährleisten. Diese Schulungsprogramme umfassen in der Regel den Betrieb der Geräte, Wartungsverfahren, Sicherheitsprotokolle und Techniken zur Fehlerbehebung.